Impianti di lavaggio industriali - Import export

R-EVOLVE® è una lavatrice monocamera per parti meccaniche con ciclo automatico combinato a spruzzo, immersione, asciugatura sotto vuoto. Il nome ne sintetizza il funzionamento ed il contenuto innovativo. E' progettata per l'impiego con soluzioni a base acquosa, alcaline, emulsioni o neutre, ivi compresa l'acqua demineralizzata. La costruzione è integralmente in acciaio inox. Grazie alla progettazione ed ingegnerizzazione sul principio della "piattaforma comune", R-EVOLVE® può essere configurata secondo le esigenze, per funzioni e per equipaggiamento, e perfino per dimensioni del volume di lavaggio. Utilizzando una piattaforma estensibile anche ad altre lavatrici, R-EVOLVE® dispone delle caratteristiche tipiche delle macchine per celle di produzione: massima compattezza e flessibilità

Le lavatrici ROTO-SPRAY® sono progettate per il lavaggio a pressione con detergenti a base acquosa di parti in rotazione e risultano idonee per applicazioni altrimenti di difficile soluzione. Il sistema di lavaggio è basato su getti a forte impatto e portata che, combinati al movimento rotatorio, risultano particolarmente efficaci nel lavaggio di particolari, anche di piccole dimensioni e con zone recesse o fori ciechi, per l'asportazione di trucioli di lavorazione o contaminazioni stratificate richiedenti una forte azione meccanica. Di costruzione estremamente compatta le lavatrici ROTO-SPRAY® trovano impiego nelle celle di produzione dell'industria meccanica per il lavaggio di materiali alla rinfusa o posizionati.

Le lavatrici CAROSEL® sono progettate per l'impiego in celle di produzione ove è richiesto che carico e scarico avvengano dallo stesso lato. Esse possono essere del tipo a tavola rotante oppure a catena con posizionatori oppure per trasporto su pallets. Tipiche per processi di lavaggio, risciacquo e asciugatura con soluzioni acquose e tempi ciclo anche inferiori a 10, le lavatrici CAROSEL® rispondono ai requisiti richiesti dell' industria automobilistica ed aeronautica per il lavaggio di componenti meccanici. Di costruzione estremamente compatta, con un fronte di solo 1,3 metri, le lavatrici CAROSEL® sono costituite da una struttura contenente i serbatoi, il sistema di trasporto e quello di spruzzatura oltre agli equipaggiamenti ausiliari quali filtraggi e separatore di olio Oil-Net®.

Le lavatrici a TUNNEL® sono progettate per il lavaggio in continuo con detergenti a base acquosa e sono tipiche per lavaggi monostadio o multistadio sia di parti singole che di materiali alla rinfusa. Esse trovano impiego nelle linee di produzione dell' industria meccanica, automobilistica ed aerospaziale per lavaggi di interprocesso e per lavaggi di precisione prima del montaggio e, per la loro flessibilità, possono essere impiegate sia per grandi volumi di produzione che per produzioni limitate. Il principio di funzionamento è basato sul movimento lineare dei materiali attraverso le diverse fasi del processo sia con movimento in continuo oppure con arresto posizionato in corrispondenza dei getti per lavaggi di precisione localizzati. Il sistema offre infinite possibilità di movimentazione mediante convogliatori a nastro, a catena, con trasporto diretto o trascinamento di pezzi singoli, cesti o pallet.

Il nostro tunnel lava cassette è interamente costruito in acciaio inox AISI304. Le linee di ugelli ad alta pressione sono regolabili in potenza, posizionati a 360° assicurano un lavaggio ottimale da terra, sabbia e residui di prodotto. Il carter di copertura con tendine gommate permette di controllare la fase di lavaggio ed il posizionamento delle casse, è regolabile manualmente in altezza e larghezza tramite le apposite guide così da sfruttarlo per tutte le tipologie di cassetta. La potenza di lavaggio è controllabile attraverso le apposite valvole, a seconda del livello di sporcizia del prodotto. L'acqua utilizzata viene veicolata in una vasca di raccolta, sottostante l'area di lavaggio, filtrata attraverso l'apposita griglia di drenaggio oltre ad un ulteriore filtro a raccordo in aspirazione alla pompa di ricircolo. La struttura principale e la vasca di riciclo dell'acqua sono entrambe dotate di ruote girevoli con freno, permettendo un facile spostamento e lavaggio del macchinario.

Gli impianti di lavaggio e depurazione acque reflue Camit sono indicati per la depurazione di acque di scarico da operazioni di lavaggio di pezzi meccanici e carpenteria con idropulitrice ed il loro riutilizzo per lavaggio in ciclo chiuso. Il depuratore è realizzato su un basamento strutturale completo di pannellature perimetrali e tetto e all'interno del blocco sono presenti sia le vasche di servizio che il sistema di depurazione chimico-fisico. Les installations de nettoyage et d'épuration des eaux résiduelles Camit sont indiquées pour l'épuration des eaux résiduaires déroulantes des travaux de nettoyage de pièces mécaniques et de charpanterie avec une hydro nettoyante et pour leur réemploi pour le nettoyage à circle fermé. Le purificateur est réalisé sur une base structurelle ayant des panneaux périmétriques et un toit. A l'intérieur du bloc on retrouve les bassins de service et le système d'épuration chimique-physique.

Manutenzione, interventi e supporto alla corretta gestione della lavametalli.

Gamma completa di prodotti chimici per lo sgrassaggio dei metalli nell'industria meccanica

Nell’ambito del lavaggio industriale Dollmar Meccanica ha messa a punto una lavapezzi industriale a cesto rotante. lavapezzi industriale Il ciclo automatico dell’impianto di trattamento prevede: 1. Lavaggio a caldo mediante detergenti in soluzione acquosa 2. Soffiatura con aria compressa 3. Risciacquo a caldo, eventualmente additivato con prodotti protettivi in soluzione acquosa. 4. Soffiatura con aria compressa All’interno della camera di lavaggio il cesto porta-pezzi, inserito nella apposita gabbia, assume movimento rotatorio e una serie di spruzzi distribuiti in modo tale da coprire totalmente i particolari in trattamento esplicano le tre funzioni fondamentali per ottenere i risultati di lavaggio richiesti.

Impianto di lavaggio industriale a getti posizionati ad alta pressione realizzato per il lavaggio mirato di valvole oleodinamiche, raccordi di morfologia complessa. l trattamento dei pezzi avviene mediante una serie di getti distribuiti in modo da coprire totalmente i particolari in trattamento.

Le lavatrici idrocinetiche sono in grado di lavare in modo molto accurato i pezzi posizionati all’interno di strutture dedicate in acciaio inox, per una azione di lavaggio idrocinetico ad alta pressione, immersione totale, con ultrasuoni o sottovuoto. Questa gamma di impianti è stata studiata per le necessità specifiche di lavaggio di componenti molto complessi, per rispondere alle esigenze delle aziende che richiedono un lavaggio finale di alta qualità. In funzione della tipologia dei particolari in trattamento è possibile selezionare il tipo di rotazione: alternata o continua, a 360°, oscillatoria o anche statica per particolari molto delicati. È composta da diversi modelli di diversa produttività e che utilizzano esclusivamente detergenti miscelati. Gli impianti sono completamente a circuito chiuso, con filtrazione continua dei bagni di lavaggio e risciacquo e separazione dei residui oleosi tramite disoleatori a circuito chiuso.

Studiata specificamente per quei particolari meccanici a struttura complessa come fori ciechi o pezzi di piccole dimensioni. Lavora costantemente sottovuoto per cicli di lavaggio più rapidi e distillazione sottovuoto in continuo con strippaggio finale automatico dei residui. La vasta gamma di impianti che oggi Union produce è in grado di risolvere qualsiasi problematica di lavaggio superficiale. Tutti gli impianti possono essere utilizzati indifferentemente con solventi clorurati o solventi alternativi come gli idrocarburi o Alcool modificati semplicemente selezionando dal PLC il tipo di solvente più idoneo. Ogni modello può inoltre essere personalizzato per permettere l’utilizzo di una ampia gamma di cestelli con varie tipologie di foratura in funzione del pezzo da trattare, con coperchi fi

Lavatrici a cesto rotante costruite interamente in acciaio inox con PLC. Il serbatoio di lavaggio è completamente separato dalla cabina di lavaggio per limitare la presenza di vapori all’apertura. La rotazione viene azionata da un motoriduttore e può essere gestita come completa, parziale (basculante) o fissa. Il lavaggio avviene per spruzzatura ad alta pressione di acqua miscelata ad idonei detergenti. Sono inoltre dotate di vetro di ispezione e dotate di tutte le sicurezze. A richiesta sono disponibili diversi optional dedicati.

Lavatrici a cesto rotante costruite in acciaio inox. Utilizzate per il lavaggio di componenti di semplice geometria che non necessitano di lavaggi particolari. Sono dotate di tutte le sicurezze e sono impianti di semplice installazione e manutenzione. Il serbatoio di lavaggio è completamente separato dalla cabina di lavaggio per limitare la presenza di vapori all’apertura del coperchio. La rotazione viene azionata da un motoriduttore, il lavaggio avviene per spruzzatura a pressione di acqua calda miscelata ad idonei detergenti. A richiesta sono disponibili i seguenti optional: separatore d’olio a disco, isolamento termico per lavaggio ad alte temperature, filtrazione a sacco, carrello porta cesto, asciugamento ad aria calda, doppio serbatoio per risciacquo, apertura automatica per interfaccia a robot di carico/scari

Sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente complessi. Il particolare in trattamento per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di lavaggio tramite un asservimento automatico o caricamento manuale. I pezzi una volta in posizione avanzano all’interno della tavola rotante passo-passo attraversando le zone di trattamento previste. Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la realizzazione d’impianti dove è richiesta una finitura superficiale di ottima qualità. Gli impianti di lavaggio a tavola rotante hanno la peculiarità dell’avanzamento a passo che consente di poter compiere il lavaggio di particolari meccanici morfologicamente complessi.

Gli impianti a cesto rotante assiale trovano applicazione nel trattamento di particolari di medie e grandi dimensioni. Sono sistemi di semplice installazione che non richiedono particolari manutenzioni. La cabina di lavaggio è sostenuta da una struttura autonoma nella quale è ricavato lo spazio per l’alloggio di uno, due o tre serbatoi secondo il ciclo di trattamento necessario. Il lavaggio/risciacquo a spruzzo è a pressione ed è ottenuto per mezzo di una pompa centrifuga che aspira il liquido dal serbatoio per poi inviarlo, una volta filtrato, alle rampe di lavaggio. Tutte le parti sono costruite in acciaio inox. Il quadro elettrico con PLC di controllo e modem per la tele-assistenza prevede il riscaldamento programmabile. Varie le opzioni disponibili tra cui: Separatore d’olio a coalescenza, soffiatura con ventilazione ad alta prevalenza, filtri magnetici e sistemi di carico automatici.

I tunnel di lavaggio in continuo sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente mediamente o poco complessi. Il particolare da trattare per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di trasporto tramite un asservimento automatico o manualmente. Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la definizione e realizzazione dell’impianto di lavaggio. I campi di utilizzo sono di solito il lavaggio inter-operazionale di particolari provenienti da macchine utensili in genere o il lavaggio finale con trattamenti più complessi e dove è richiesta una finitura superficiale di maggior qualità.

Il nostro impianto di lavaggio ortofrutta IV gamma è interamente costruito in acciaio inox AISI304. Attraverso un sistema di correnti e getti d'acqua crea all'interno della vasca un moto elicoidale che assicura una permanenza adeguata del prodotto così da garantire una pulizia approfondita. Un tamburo rotante, regolabile sia in velocità che in altezza, permette di estrarre eventuali corpi estranei in sospensione. Il sistema di drenaggio dell’acqua, in base alle esigenze del cliente, può avvenire tramite un vaglio vibrante oppure attraverso un nastro trasportatore forato. L'impianto è dotato inoltre di un filtro rotativo con raschiatore in grado di assicurare una pulizia continua dell'acqua senza dover interrompere il ciclo di lavoro.

Realizzate interamente in acciaio INOX AISI 304/326. Le nostre vasche di lavaggio garantiscono una perfetta ed uniforme pulizia – sanificazione di frutta e verdura sia in galleggiante che precipitante. Inoltre, utilizzando modernissime tecniche di purificazione dell’acqua (plasma freddo), è possibile ridurre fino al 30% l’utilizzo d’acqua. Tutte le nostre macchine sono totalmente personalizzabili seconde le specifiche del cliente, in particolare è possibile introdurre strumenti di misura di grandezze di interesse direttamente in linea.

MPGAMMA è azienda italiana leader nella produzione di carpenterie per automazione in acciaio inox aisi 304/316. L'azienda vanta anni di esperienza nel settore con una gamma prodotti completa che varia dalla scatola di derivazione fino agli armadi modulari. Prodotti a norme ATEX.

Servizio specializzato nella Manutenzione industriale Elettrica e Fluidica La IMS Srl offre: MANUTENZIONE INDUSTRIALE MANUTENZIONE MECCANICA MANUTENZIONE ELETTRICA MANUTENZIONE FLUIDICA presso le sedi dei nostri clienti con tecnici altamente qualificati. SERVIZI

FAE S.r.l. è azienda specializzata nella realizzazione di impianti elettrici industriali per ogni tipologia di mercato, sapendo diversificare l'offerta in base al settore di produzione del cliente e alle sue peculiari esigenze. La costante formazione e la pluriennale esperienza che ha visto FAE S.r.l. protagonista in ambienti non omogenei, hanno consentito all'azienda di sviluppare una considerevole competenza nel settore, concretizzatasi nella fornitura e nell'installazione di impianti di canalizzazione e blindo luce per la parte magazzino/operativa. FAE S.r.l. non si limita alla progettazione di impianti elettrici industriali, ma offre anche uno dei più completi servizi di manutenzione dell'impianto realizzato, aspetto strategico per la sicurezza e la produttività dei propri clienti. Per questa ragione, l’azienda è in grado di offrire: Manutenzione preventiva Manutenzione correttiva Manutenzione ordinaria Manutenzione straordinaria Servizio di reperibilità Verifiche strumentali