Tunnel lava cassette

Per chiusura di capsule in vite alluminio o plastica, oppure tappi corona, su bottiglie cilindriche o sagomate. L’alimentazione è data da distributore centrifugo, alveolare o a vibrazione; il trasferimento della capsula è ottenuto mediante canale di discesa che termina con la testina di distribuzione. Le testine filettatrici in acciaio inox a 4 rulli (con dispositivo 'no cap/no roll') permettono di ottenere un'ottima filettatura e bordatura di un'ampia gamma di capsule. Dotazione di serie: Alimentatore Centrifugo Inverter per regolazione velocità Plc per controllo ciclo di lavoro Visualizzatore produzione e segnalazione anomalie Gestione formato altezza bottiglia da PLC N. 2 fotocellule su canalina discesa tappi Fotocellula controllo accumuli in uscita su nastro trasportatore Dispositivo coclea di selezione in entrata Protezioni antinfortunistiche e quadro elettrico in acciaio inox Sollevamento elettrico della testata Produzione: da 3.000 a 12.

Macchina di alimentazione primaria utilizzata in presenza di grosse pezzature di roccia. Il materiale da frantumare scorre in avanti grazie al movimento del cingolo. Il binario è supportato esternamente dai rulli mentre al centro poggia su binari longitudinali per assorbire gli urti dovuti allo scarico del materiale nella tramoggia di alimentazione. Trasmissione diretta con accoppiamento albero - motoriduttore oppure con catena di trasmissione.

La macchina viene utilizzata principalmente per la pre-vagliatura e la depolverazione dei minerali e per la classificazione approssimativa delle materie prime contaminate prima di arrivare nei frantoi primari. La rotazione degli alberi, dove sono montati i dischi poligonali e tondi, permette la separazione del materiale dove la frazione minore passa attraverso lo spazio tra i rulli e la frazione maggiore procede in avanti.

Lavatrice per la pulizia esterna di bottiglie e vasetti in vetro. Il modello Lab-10 è predisposto per l'inserimento in linee di imbottigliamento con produzioni fino a 1200 bott/ora (per produzioni superiori sono disponibili altri modelli fino a 10.000 bott/ora). Grazie al motore di traino integrato e alle sue dimensioni compatte la sua installazione è semplice e possibile in ogni condizione. La macchina è dotata di una serie di dispositivi per il lavaggio accurato di tutte le parti della bottiglia: - spazzola superiore regolabile in altezza per il lavaggio del tappo - spazzola inferiore per la pulizia del fondo - spazzola centrale verticale, rotante ad alta velocità, per il lavaggio di tutta la superficie della bottiglia Una volta effettuato il lavaggio della bottiglia, due lame soffianti in acciaio inox, alimentate da un ventilatore ad alta pressione, provvedono ad asciugarne tutta la superficie, per consentirne l'etichettatura.