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Trattamento delle acque - apparecchi e impianti - Import export

Germania

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I requisiti di qualità ed efficienza negli impianti di depurazione aumentano di anno in anno, causati non per ultimo dai costi di energia e smaltimento sempre crescenti. In conformità a ciò, migliora anche la tecnica per disidratare e rispettivamente ispessire il fango presente tramite le centrifughe decanter. Flottweg ha sviluppato appositamente per questo scopo i decanter della serie C. C7E rappresenta la più grande di tutte le macchine della serie C. C7E aumenta il tenore di sostanza secca (SS) nel fango e riduce quindi il volume e il peso (tramite la perdita di acqua). Ciò significa che i gestori degli impianti devono depositare, riciclare e incenerire una minore quantità di fango. Ne conseguono enormi potenziali di risparmio per il gestore di un impianto di depurazione. Decanter C7E Flottweg: la struttura modulare della centrifuga consente di adattarla a diversi compiti di separazione delle acque reflue e dei fanghi di depurazione.

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Le innovazioni sono la specialità di Flottweg. La nostra serie Xelltor riflette inventiva, molti anni di esperienza e know-how tecnico in un'unica macchina. Progettato per gli impianti di depurazione, l'X5E è la soluzione ottimale per gli impianti di depurazione di medie dimensioni per quanto riguarda la disidratazione e l'ispessimento dei fanghi. Il risparmio in termini di costi di smaltimento e trasporto è il punto decisivo per molti gestori di impianti di trattamento delle acque reflue che decidono per lo Xelletor Flottweg.

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Flottweg ha sviluppato un concetto di centrifuga unico nel suo genere, appositamente per la disidratazione ad alto livello dei fanghi di depurazione: La serie Flottweg Xelletor. Per i gestori degli impianti di trattamento delle acque reflue, la disidratazione offre un enorme potenziale di risparmio. I costi di trasporto e smaltimento dei fanghi di depurazione disidratati rappresentano spesso l'80% dei costi operativi della disidratazione meccanica. Le prestazioni di disidratazione della macchina Xelletor sono notevolmente superiori a quelle dei modelli precedenti. E sta definendo nuovi standard in termini di portata, sostanza secca e consumo di polimeri ed energia.

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Un know-how comprovato incontra una tecnologia all'avanguardia. Questo è il modo migliore per descrivere la nuova serie C di decantatori Flottweg. Abbiamo anche la soluzione ottimale per gli impianti di trattamento delle acque reflue di grandi dimensioni. La combinazione del nostro sistema di azionamento Simp Drive®, in uso dal 1994, e di Recuvane®, che consente un retrofit flessibile e semplice e uno scarico mirato dell'acqua centrata, stabilisce nuovi standard per Flottweg nella tecnologia di separazione.

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Premiata con il German Innovation Award 2019, la serie Xelletor è uno dei maggiori successi nel campo dei fanghi di depurazione. La disidratazione dei fanghi di depurazione è uno standard per gli impianti di trattamento delle acque reflue e, poiché di solito devono essere trasportati via, gli operatori hanno interesse a separare quanta più acqua possibile dai fanghi. In questo modo si risparmia peso e si riducono i costi. È possibile risparmiare fino al 10% del volume dei fanghi e al 34% del consumo energetico. La nostra centrifuga ad alte prestazioni Xelletor entusiasma i clienti di tutto il mondo grazie al suo pluriennale know-how tecnico e al suo spirito innovativo.

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Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. È l'ultima novità della serie di unità monoblocco. La vasca è realizzata in acciaio al carbonio trattato e verniciato, il coperchio in poliestere rinforzato con fibra di vetro. Associa i vantaggi di un'unità monoblocco (semplicità di installazione, opere di ingegneria civile limitate) alla possibilità di applicazione in impianti già di dimensioni considerevoli. Il trasporto di queste unità monoblocco è di categoria speciale, ma comunque a costi accettabili (non necessita di scorta di polizia). Applicazioni tipiche: comunità di piccole e medie dimensioni vari tipi di industria -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto -Semplicità di gestione e di manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico.

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Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. È la serie di unità monoblocco più diffusa. La vasca può essere realizzata, a scelta, in acciaio al carbonio trattato e verniciato o in acciaio inox AISI 304. Il coperchio, in entrambi i casi, è realizzato in poliestere rinforzato con fibra di vetro. Si distingue per la facilità di installazione (opere di ingegneria civile limitate, unità assemblata in fabbrica). Applicazioni tipiche: hotel villaggi piccole comunità vari tipi di industria -Compattezza e adattabilità degli impianti grazie alle dimensioni contenute -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di gestione.

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Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. M115 è la serie di unità monoblocco più piccola. Si tratta di una serie di dischi rotanti completi di vasca e coperchio, entrambi realizzati in poliestere rinforzato con fibra di vetro. È una versione economica, facile da installare. Applicazioni tipiche: condomini ville piccoli campeggi locali industriali -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di esercizio.

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La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. La filtrazione terziaria è fortemente influenzata dal profilo idraulico dell'impianto, che spesso non può essere modificato. Nella serie di filtri a disco PECV VM (VM = metal tank) l'albero di raccolta è posizionato verticalmente. L'obiettivo è quello di alimentare le apparecchiature completamente sommerse anche con profili idraulici molto bassi. Anche per questa serie, il lavaggio del telo viene effettuato con pompe, ognuna delle quali è servita da due o più dischi. Le pompe vengono azionate in sequenza per non interrompere la funzionalità del sistema. La soluzione PECV VM è ideale per impianti non presidiati di piccole e medie dimensioni con carichi pesanti ed estremamente variabili. Il modello più grande di questa serie può trattare un carico pari a una comunità di circa 10.000 PE.

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La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. Nella serie TF - TV VM (VM = metal tank) il supporto del telo è costituito da un tamburo in lamiera forata. Questo modello è utilizzato per impianti di trattamento delle acque reflue di piccola capacità operativa (fino a 2.000 PE) o come trattamento secondario a valle di sistemi a biomassa immobilizzata. È disponibile per l'installazione in vasche di cemento o in vasche metalliche. L'apparecchiatura viene fornita con un quadro elettrico. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio. - Filtro a panno in fibra senza polstoff ad alta resistenza meccanica. - Alta velocità di filtrazione (concentrazioni di TSS < 5 mg/l allo scarico).

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La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. La serie PPC - PPC VM (VM = metal tank) è stata sviluppata per impianti con un potenziale medio-grande. Per i filtri di questa gamma, il lavaggio del telo viene effettuato con due sole pompe (di cui una di riserva) che servono tutti i dischi. La selezione dei dischi su cui effettuare il controlavaggio (in sequenza) viene effettuata utilizzando valvole a doppio effetto con controllo pneumatico. Il modello standard più grande di questa serie ha una superficie filtrante di 160 m2 che può trattare un carico pari a una comunità di circa 50.000 PE. Una caratteristica peculiare di questa serie è il basso consumo energetico, ancora più evidente con l'aumento del potenziale dell'impianto. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio.

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La soluzione migliore per la filtrazione terziaria: elevati rendimenti di rimozione dei solidi, minimo consumo di acqua e di energia. Nella serie PEC - PEC VM (VM = vasca metallica), il lavaggio del telo viene effettuato con pompe, ognuna delle quali è servita da due o più dischi. Le pompe vengono azionate in sequenza per non interrompere la funzionalità del sistema. La soluzione PEC - PEC MT è ideale per impianti non presidiati di piccole e medie dimensioni con carichi pesanti ed estremamente variabili. Il modello più grande di questa serie può trattare un carico pari a una comunità di circa 20.000 PE. I vari modelli possono essere installati in parallelo per ottenere diverse capacità di lavoro. - Filtrazione a gravità con perdita di carico limitata. - Filtrazione continua senza unità di riserva per le fasi di controlavaggio. - Filtro a panno in fibra senza polstoff con elevata resistenza meccanica. - Alta velocità di filtrazione (concentrazioni di TSS < 5 mg/l allo scarico).

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Il modello standard è realizzato con parti bagnate in AISI 304, le gambe di sostegno in acciaio al carbonio trattato e verniciato, l'elemento filtrante in sabbia di quarzo di adeguata granulometria. Esecuzioni speciali e materiali alternativi sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: trattamento terziario di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque superficiali, trattamento di acque potabili, filtrazione primaria di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque di raffreddamento dell'industria metallurgica, rimozione di alghe, pretrattamento per impianti di ultrafiltrazione a membrana, pretrattamento per impianti di ozonizzazione, trattamento di finitura con carbone attivo. - Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto - Alta efficienza e affidabilità per la rimozione dei solidi sospesi, anche colloidali - Esclusivo sistema di controlavaggio che utilizza acqua grezza anziché acqua filtrata - Sistema di ricircolo della sabbia esterno

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Mitadaf è un innovativo sistema di flottazione ad aria disciolta. La sua eccezionale efficienza di separazione solido/liquido e/o di ispessimento dei fanghi è il risultato del sistema combinato di idrodinamica uniforme e filtrazione con un letto di microbolle d'aria: un'apparecchiatura di nuova concezione sviluppata da MITA. Il cuore del sistema mitadaf è la colonna centrale multifunzionale, per mezzo della quale l'acqua grezza di fogna viene introdotta nella vasca, l'acqua effluente chiarificata viene recuperata e i fanghi escono. L'acqua grezza in ingresso, opportunamente saturata con aria, viene introdotta nella vasca di flottazione attraverso una serie di fori situati nella parte inferiore della colonna centrale. La miscela in ingresso, sospinta dalle microbolle d'aria, raggiunge immediatamente la superficie, distribuendosi omogeneamente su tutta l'area di flottazione (sistema idrodinamico uniforme).

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Il flusso di olio e acqua viene introdotto nella vasca e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti da una vasca di contenimento che può essere realizzata in acciaio al carbonio trattato e verniciato o in acciaio inox AISI 304; da un pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV. Materiali ed esecuzioni speciali sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: acque di prima pioggia, impianti petrolchimici, officine meccaniche, raffinerie e depositi di idrocarburi, lavaggio di veicoli, bonifiche, centri di raccolta rifiuti. -Elevata efficienza di separazione solido-liquido. -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

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Il flusso di olio e acqua viene introdotto nel serbatoio e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti dal solo pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV, chiuso in un telaio di contenimento in AISI 304; sono normalmente impiegati per l'alloggiamento in vasche di cemento costruite appositamente per contenere i pacchi lamellari. Caratteristiche Altezza disponibile: 0,85 m Larghezze disponibili: da 0,60 m a 2,20 m Lunghezze disponibili: da 1,00 m a 3,00 m -Elevata efficienza di separazione solido-liquido -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

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Il flusso di acqua e fanghi provenienti dalle precedenti fasi di trattamento (biologico o chimico-fisico) viene introdotto nella zona intermedia della vasca, appena sotto il pacco lamellare. Pacchi lamellari con telaio per la rimozione dei fanghi. Sono costituiti dal pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato ai raggi UV, chiuso in un telaio di contenimento in AISI 304; sono normalmente impiegati per l'adeguamento di chiarificatori esistenti o per l'alloggiamento in vasche di cemento costruite appositamente per contenere i pacchi lamellari. SERIE F - L (superficie equivalente 11,30 m2/m3) SERIE F - I (superficie equivalente 14,90 m2/m3) SERIE F - S (superficie equivalente 20,00 m2/m3) -Alta efficienza di separazione solido-liquido -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

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I vantaggi dei filtri a tela e dei biorulli in un sistema compatto per il trattamento delle acque di piccole comunità. Sistema compatto per il trattamento di depurazione biologica con biocombi abbinato a filtri a tela per la separazione dei fanghi in eccesso. Il sistema compatto biocombi è caratterizzato da due fasi di trattamento (trattamento biologico e separazione dei fanghi in eccesso) riunite in un'unica vasca. Il modello standard prevede la dotazione completa di una vasca in acciaio al carbonio trattata e verniciata con un coperchio modulare in vetroresina facilmente rimovibile, e un quadro elettrico a bordo macchina con protezione IP 55. Le parti mobili (rullo a disco e filtro a tamburo) sono azionate da un unico motoriduttore con potenza compresa tra 0,75 e 1,10 kW. -Minimo consumo energetico -Manutenzione ridotta -Facile accessibilità -Riduzione dello spazio a terra (costruzione compatta)

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Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. B290 è la serie delle unità più grandi, utilizzate per impianti di dimensioni significative. Il trasporto di questi contattori rotanti è di categoria speciale, ma comunque a costi accettabili (non richiede la scorta della polizia). Applicazioni tipiche: comunità di medie dimensioni e grandi fabbriche. -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto. -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di esercizio.

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Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, minimo consumo energetico. B240 è una delle serie più recenti, progettata per ottimizzare le esperienze acquisite con le altre tipologie. Offre una gamma di superfici attive medio-alte, pur avendo dimensioni contenute che ne facilitano la movimentazione e l'installazione. La serie è già apprezzata in diverse installazioni, sia civili che industriali. -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto. -Semplicità di gestione e di manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di gestione.

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Argani a cremagliera, per il sollevamento, l'abbassamento ed il fissaggio di componenti, apparecchi, macchine, ecc.; carico 0,5 t -10 t Argano a cremagliera con fissaggio a parete 1659 Argano a cremagliera con staffe di fissaggio per montaggio a parete. Manovella di sicurezza a molla autobloccante, che mantiene il carico in ogni posizione desiderata. Per carico di trazione e di compressione, intervallo di carico 1,5 - 5 t

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Carico manuale o alimentazione in continuo.

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Gli addolcitori contengono delle resine scambiatrici di ioni che trattengono selettivamente gli ioni calcio e magnesio (responsabili della formazione delle incrostazioni) rilasciando nell’acqua ioni sodio. Una speciale valvola (regolatore di durezza) permette di modulare il valore della durezza in uscita dall’addolcitore stesso. Una volta esaurita la capacità di scambio, le resine scambiatrici vengono rigenerate utilizzando del cloruro di sodio (sale). Gli addolcitori da noi forniti sono completamente automatici e gestiscono autonomamente le fasi di lavoro e di rigenerazione. La gamma di addolcitori disponibili si estende dai modelli utilizzati in ambiti domestici fino a quelli destinati agli usi professionali ed industriali.

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Progettazione e produzione di impianti prefabbricati per tutte le fasi di processo degli impianti di trattamento delle acque reflue e per molteplici applicazioni industriali, fognature e impianti tecnologici o industriali. Progettazione e costruzione di impianti mobili, su skid, per utilizzo nell’industria, nella gestione delle emergenze, nel campo navale e dei trasporti.

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Linea di flocculanti bentonitici per cabine di verniciatura. Adatti a tutti i tipi di vernici, con alto contenuto di attivo e rapidità di azione.

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Cos’è l’osmosi inversa Il processo avviene invertendo il fenomeno naturale dell’osmosi che ha luogo tra due soluzioni a differente concentrazione salina separate da una membrana semipermeabile. Con questo metodo il contenuto salino dell’acqua si riduce mediamente del 95-99%. La rimozione dei componenti organici, dei batteri e di altre impurità avviene con efficienza fino al 99%. Principio di funzionamento L’acqua in ingresso viene pretrattata attraverso un impianto automatico di filtrazione (carbone attivo-quarzite) prima di essere inviata nell’apparecchiatura osmotica che, tramite una pompa verticale volumetrica, ne aumenta la pressione e la invia alle membrane. Il funzionamento è completamente automatico, garantito da una moderna centralina con microprocessore e da un sensore elettrico di livello collegato al relativo serbatoio di accumulo.

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Le filtropresse mobili sono particolarmente adatte per disidratare i fanghi di diverse piante a intervalli regolari o per compensare picchi di capacità e strozzature. Il fatto che le filtropresse mobili non siano soggette all'obbligo di approvazione e siano quindi disponibili in modo rapido e non burocratico è particolarmente interessante. Le filtropresse mobili MSE sono completamente equipaggiate e immediatamente pronte per il funzionamento dopo il collegamento di fanghi, acqua e alimentazione. In questo modo, è possibile ottenere il miglior risultato possibile per ogni attività. Gli impianti di filtropressa mobili possono essere implementati in molti modelli diversi. Le dimensioni delle filtropresse mobili sono disponibili fino a una dimensione massima di 1200. Ciò corrisponde a circa 100 camere e circa tre metri cubi di volume della camera. Gli impianti sono dotati di miscelatori in linea di aspirazione e pressione.

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CellTRON® PER REQUISITI DI FILTRAZIONE MASSIMA La base è una filtropressa a membrana. La nuova serie è dotata di un innovativo sistema di svuotamento della filtropressa con messaggio di errore a vita, di un sistema di lavaggio automatico dei panni filtro con funzione di pulizia CIP implementata, nonché di un alloggiamento ad apertura automatica. A differenza delle filtropresse tradizionali, questo nuovo sviluppo garantisce un incapsulamento quasi a tenuta di gas della filtropressa. La filtropressa soddisfa quindi i requisiti specifici per la disidratazione di fanghi speciali (metallici). Oltre alle configurazioni standard per la produzione di celle a batteria, questa serie tecnologica è adatta anche per applicazioni esigenti che richiedono i più elevati standard di sicurezza ed efficienza. Tra questi vi sono prodotti volatili, polveri esplosive e sostanze con proprietà tossiche e radioattive, ma anche prodotti alimentari farmaceutici e sospensioni a caldo (≥130°C).

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Soprattutto nei mercati in rapida evoluzione, è ancora più importante affidarsi a un partner con molti anni di conoscenza del mercato e degli esperti. Con gli impianti semi-mobili per container, simili alle filtropresse mobili, vi supportiamo per sfidare i rapidi cambiamenti sul mercato per non compromettere il vostro core business. Le presse filtranti semi-mobili possono essere utilizzate in modo flessibile e sono anche pronte per l'uso. Inoltre, la filtropressa semi-mobile è completamente equipaggiata e immediatamente pronta per l'uso dopo il collegamento a fanghi, acqua e alimentazione. MSE Filterpressen® progetta e costruisce gli impianti per le esigenze dei singoli clienti. In questo modo, è possibile ottenere il miglior risultato possibile per ogni attività. La filtropressa semi-mobile di MSE è disponibile in vari design. Le dimensioni delle presse filtranti semi-mobili sono disponibili fino a una dimensione massima di 1500 formati.

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