Stampaggio della gomma - macchine - Import export

Ming Xiao Mfg si occupa di parti stampate in plastica personalizzate mediante stampaggio a iniezione di materie plastiche da più di 15 anni, abbiamo una varietà di macchine per stampaggio a iniezione, macchine per stampaggio a iniezione verticale e macchine per stampaggio a iniezione orizzontale, in base al tipo e alla struttura dei componenti in plastica da scegliere di più macchina adatta per produrre, risparmiando così la produzione e migliorando l'efficienza della produzione e la garanzia della qualità. Le parti in plastica sono molto semplici e popolari in tutti i settori, come copertura in plastica, pomello in plastica, staffa in plastica, flangia in plastica, valvole in plastica, ingranaggi in plastica, boccola in plastica, base in plastica, alberi in plastica, montaggi in plastica, accoppiamento in plastica, fabbricazioni in plastica, ecc. . benvenuto contattaci per un preventivo!

Due dei 5 stabilimenti sono dedicati alle oltre 30 presse ad iniezioneoperative 24/7

Porta i tuoi progetti alla realtà con le nostre soluzioni di stampaggio ad iniezione di alta qualità in Cina ed Europa, combinando competenza e processi produttivi per garantire alta qualità.

La tecnologia a radiofrequenza si basa su campi elettromagnetici che generano calore all’interno della massa del prodotto e consentono una rapida vulcanizzazione in pochi minuti. Trattandosi di un processo endogeno, non sono necessari pin o costosi e pesanti stampi di metallo: cuscini e materassi, infatti, possono essere vulcanizzati in stampi di plastica leggeri ed economici, consentendo un design più flessibile e un facile e rapido strippaggio del prodotto finito. Anche il processo di essiccazione è estremamente rapido: l’acqua evapora contemporaneamente in superficie come nel cuore (anche in prodotti sagomati), lasciando il prodotto completamente asciutto, senza ingiallimenti o macchie di umidità superficiali. Il risultato finale è un prodotto di qualità superiore ad un costo sensibilmente inferiore, in aggiunta ad un elevato incremento della capacità produttiva.

Stalam ha sviluppato impianti a radiofrequenze appositamente concepiti per vulcanizzare le schiume di lattice naturale e/o SBR sia all'interno degli stampi (per materassi e cuscini) che in lastre continue (LPC o topper). La radiofrequenza può essere istantaneamente assorbita nella giusta proporzione dalla grande quantità di acqua contenuta nella schiuma, in maniera uniforme in tutto il suo volume. In questo modo, il riscaldamento della schiuma e la sua vulcanizzazione richiedono solo pochi minuti, al centro come in superficie. A parità di capacità produttiva, le apparecchiature di vulcanizzazione RF sono molto più corte rispetto ai “caroselli” convenzionali o ai tunnel a vapore, con una riduzione del consumo energetico del 50% (questo valore può essere adeguatamente documentato). Gli stampi per la vulcanizzazione RF sono realizzati in materiali compositi leggeri ed economici che permettono di ridurre il peso di oltre il 60% rispetto ai tradizionali stampi in metallo.