Molatura - Import export

Sia che si tratti di smerigliatura, lucidatura, spazzolatura o sbavatura, questa unità di azionamento universale può essere utilizzata su qualsiasi materiale. Una varietà di utensili rende la macchina particolarmente flessibile e indispensabile nei processi di produzione.

I pezzi forgiati di precisione sono pezzi forgiati in cui è possibile ottenere una tolleranza molto stretta seguendo il processo di forgiatura in modo permanente. I nostri processi consentono la forgiatura con una tolleranza di +/- 0,1 mm. Siamo specializzati nella produzione di pezzi forgiati di precisione di peso compreso tra 0,001 kg e 1 kg in diversi materiali. Il vantaggio dei pezzi forgiati di precisione è che possono essere utilizzati soprattutto in diverse mescole e senza ulteriori lavorazioni meccaniche. Il metodo adottato dalla nostra azienda è la forgiatura a caldo: i bastoncini vengono riscaldati e inseriti nell'apposito utensile di forgiatura. Dopo il processo di forgiatura, i semilavorati vengono rifiniti e forati per soddisfare numerose forme e altri requisiti. Formiamo acciai inossidabili, legati e al carbonio. Nella maggior parte dei casi, i fucinati più complessi e di maggiori dimensioni vengono ulteriormente lavorati. Data la specificità dei fucinati di precisione, forniamo la minima lavorazione aggiuntiva necessaria, riducendo così i tempi di lavorazione.

Utensili abrasivi diamantati con corpo portante VIB-STAR per componenti tecnici in ceramica Utensili abrasivi diamantati con sistema portante in plastica antivibrante, per la lavorazione di materiali molto duri come pure per componenti tecnici in ceramica. Gli utensili abrasivi diamantati a legante ceramico per la lavorazione di componenti in ceramica necessitano di un sistema di smorzamento delle vibrazioni, perciò, VIB STAR è disponibile solamente su richiesta in determinate dimensioni. Smorzamento delle vibrazioni + peso ridotto Finiture superficiali migliori Maggiore durata utile Miglioramento del fattore G

Mola abrasiva a legante elastico per la rettifica senza centri di rulli conici Per poter rettificare i rulli conici con macchine senza centri, viene utilizzata una mola conduttrice profilata in acciaio. Al fine di garantire comunque l’avanzamento dei rulli, è richiesta una certa elasticità della mola operatrice. La mola senza centri a legante elastico ha dimostrato di essere la soluzione più efficace per tale operazione. Tenuta del profilo e durata utile ottime Ottimo coefficiente di attrito

Utensili abrasivi a legante metallico per la scanalatura Con la linea STARTEC XP-P, TYROLIT raggiunge una maggiore capacità di asportazione nella scanalatura di utensili in metallo duro. Due diverse qualità di diamante e l’innovativa struttura del legante determinano o una riduzione significativa delle forze abrasive, oppure una tenuta del profilo estremamente elevata. La precisione degli utensili così realizzati rimane ai ben noti alti livelli. Maggiore velocità di avanzamento Profilatura semplificata Intervalli di ravvivatura prolungati

La rettificatrice RGB è progettatta per la pre-finitura o superfinitura dello stelo delle valvole per motori a combustione interna. L’elevata capacità produttiva e lo standard qualitativo soddisfano le più esigenti richieste del mercato in quanto la RGB è il risultato di ricerche focalizzate alla produzione di valvole per motore. Basamento realizzato in granito che garantisce vantaggi sia in stabilità dimensionale sia di smorzamento delle vibrazioni e di coefficente di dilatazione termica ridotto La mola operatrice è messa in funzione da un mandrino idrodinamico velocità 45 mt./s Non avendo trasmissione meccanica il livello di vibrazione è ridotto al minimo. Il gruppo è dotato di un equilibratore dinamico automatico. La diamantatura della mola operatrice è gestita a CNC tramite un elettrimandrino da 8000 giri/minuto.

La rettificatrice RCB è una macchina per la lavorazione della zona gole delle valvole per motori a combustione interna. La flessibilità della RCB permette di lavorare valvole motore di dimensioni stelo e tipo di gole differenti con un tempo di cambio tipo molto rapido. La mola utilizzata è Ø 610 mm.. Sul lato destro della macchina è presente l’unità di controllo CNC. Per la sicurezza del personale la macchina è completamente protetta da ripari antinfortunistici, con un portello scorrevole blindato nella parte anteriore della macchina ed una analoga finestratura posteriore. Le pareti laterali sono dotate di sportelli metallici con chiave e blocco elettrico di sicurezza. Le valvole arrivano dalla parte superiore della macchina. Un caricatore a gravità alimenta la tavola rotante a 3 posizioni che inserisce la valvola nel mandrino portapezzo. Dopo la lavorazione la valvola viene scaricata sullo scivolo e poi sul trasportatore posizionato sul lato sinistro della macchina.

La rettificatrice RPB è progettata per eseguire la lavorazione del profilo sottotesta e sottoscarico delle valvole per motori a combustione interna (Fig. 2.1). Tutti i motori della macchina sono servomotori digitali. La grande flessibilità della RPB permette di lavorare una ampia gamma di valvole di lunghezza,diametro testa, diametro stelo ed angolo sede differenti con un tempo di cambio tipo molto rapido La mola utilizzata è Ø 610 mm. Dopo il carico la valvola è trattenuta da una pinza rotante del mandrino portapezzo il cui gruppo si muove sulla slitta per il carico e scarico (asse T). Il complessivo mola e diamantatore è montato sulla slitta di traslazione mola che con un piccolo movimento parallelo al pezzo permette di regolare e ottimizzare la posizione mola/valvola. La mola è messa in rotazione da un elettromandrino montato su un carro che scorre sulla slitta incremento mola L’asse di scorrimento della slitta porta mola è angolato di 60° rispetto all’asse valvola.

La rettificatrice RSB è progettata per eseguire la lavorazione della superficie della sede delle valvole per motori a combustione interna. La grande flessibilità della RSB permette di lavorare valvole di dimensioni e angoli sede diversi con un tempo di cambio tipo molto rapido. La mola utilizzata è Ø 610 mm. Slitta porta pezzo con mandrino e motorizzazione è impiegata per caricare e scaricare il pezzo e per imprimergli la rotazione contraria alla mola. Trattiene la valvola in lavorazione con una pinza coassiale al mandrino. È dotata di espulsore della valvola lavorata. Slitta porta mola con mandrino e perno di rotazione ha la possibilità di ruotare attorno ad un asse verticale per lavorare valvole con differenti angoli sede. Cambio angolo sede completamente automatico controllato da CNC. Slitta oscillante impartisce alla mola una oscillazione sul piano orizzontale per migliorare il livello qualitativo della finitura.

Neutrix è una rettificatrice piccola, leggera e portatile in grado di lavorare in posizione centrica in direzione longitudinale con estrema precisione e qualità riproducibile su elettrodi di tungsteno. Per l'utilizzo in officina, è possibile montarla su una base di appoggio.

Queste pratiche affilatrici per punte da trapano sono ideali per rettificare punte elicoidali HSS o HM. A causa all'angolo fra i taglienti regolabile da 90° a 140°, questo modello è universalmente applicabile. La semplicità d'uso e l'efficacia di queste macchine utensili garantiscono un successo assicurato nel campo delle affilatrici per punte da trapano.

Le unità di controllo AQ1 e AQ3 sono dotate rispettivamente di 1 e 3 connessioni motore e sono progettate per tutte le smerigliatrici elettriche manuali Assfalg. Le unità di controllo supportano la regolazione continua della velocità e memorizzano le velocità massime impostate per ciascun collegamento. L'elettronica di controllo intelligente consente di realizzare applicazioni che in precedenza richiedevano un gran numero di unità di controllo. Allo stesso tempo, la potenza di picco fino a 300 watt consente di lavorare i materiali più impegnativi.