Trattamenti termici - Import export

Inceneritore in acciaio inox per il trattamento di rifiuti medicali, industriali, contaminanti, scarti agricoli

Alfa T.T. Si occupa di trattamenti termici dei metalli tra cui l'invecchiamento. L’invecchiamento o “indurimento per precipitazione”, è un trattamento che modifica le caratteristiche meccaniche dei materiali in particolare la durezza del pezzo. È generalmente consigliato dopo la solubilizzazione.

Alfa T.T. consiglia il trattamento termico di distensione a chi lavora componenti facilmente deformabili. In particolare per trattare gli stampi. La distensione viene realizzata prima della tempra con l'obiettivo di renderere minime le tensioni.

La nitrurazione è un'attività che permette di indurire superficialmente l’acciaio grazie all’uso dell'azoto. Per questo trattamento Alfa T.T. ha a disposizione 2 forni. L'azienda esegue anche la nitrocarburazione.

La tempra di solubilizzazione è consigliata per dare elasticità agli acciai. La solubilizzazione viene effettuata ad una temperatura compresa tra i 1000° e i 1200°. Alfa T.T. realizza questo processo di trattamento dei metalli per articoli quali: raccordi, rulli, cappellette, pali.

Disponiamo di un vastissimo assortimento di barre laminate tonde, quadre e piatte. I trattamenti termici variano a seconda delle qualità e possono essere concordati secondo le specifiche del cliente. Gestiamo sia la vendita “a pacchi” che le serie di tagli realizzati da segatrici a nastro automatizzate. Analogamente per le barre forgiate offriamo “a catalogo” dal pronto tondoni fino al diametro di 1200 mm.

La nostra Azienda può annoverare una pluriennale esperienza nel campo delle costruzioni elettromeccaniche grazie anche all’esperienza del personale. E’ una Azienda Artigiana con quelle qualità proprie che le distingue: cura nell’esecuzione, capacità professionali elevate, flessibilità e disponibilità all’esecuzione di progetti particolari nell’ambito della propria produzione, aperta alla valutazione di nuove proposte. E’ specializzata nella qualità della propria produzione, la maggior parte della quale si rivolge a soddisfare le richieste di Clienti che realizzano Impianti per Trattamenti Termici dei Metalli, ma ha anche costruito dei prototipi nell’ambito di Ricerche Universitarie.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderia e valvole -maniglierie -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderie e valvole -maniglieria -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderia e valvole -maniglierie -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Gli eccezionali vantaggi della tecnologia RF possono essere applicati anche alla disinfestazione, sanificazione e pastorizzazione di svariati substrati alimentari, sfusi o confezionati. Il pastorizzatore RF IGOS garantisce una rapida e completa inattivazione microbica, preservando al meglio le proprietà fisiche, organolettiche e nutrizionali degli alimenti. Nei pastorizzatori RF il prodotto viene sottoposto ad un rapido e delicato trattamento termico dielettrico per alcuni minuti, che porta alla destabilizzazione delle cellule vive e all’inattivazione microbica. In questo modo i substrati alimentari vengono sanificati in modo efficiente, preservandone le proprietà fisiche, organolettiche e nutrizionali. Le macchine RF sono di dimensioni compatte e modulari. Regolando i parametri dal PLC, è possibile impostare il processo più adatto a ciascun prodotto.

Il reparto Stampaggio Lamiera per le lavorazioni di Tranciatura e Imbutitura dispone di presse da 15 T. a 400 T. attrezzate per le lavorazioni in automatico da nastro. I Componenti Tranciati e Imbutiti vengono prodotti a disegno del Cliente, e vengono forniti completi di trattamenti termici e superficiali. I Settori Target per cui lavoriamo sono: Elettrodomestici Elettromeccanica Automazione e robotica Agricoltura Automotive Edile Idraulica Moto Oleodinamica Camper

Il reparto Stampaggio Lamiera per le lavorazioni di Tranciatura e Imbutitura dispone di presse da 15 T. a 400 T. attrezzate per le lavorazioni in automatico da nastro. I Componenti Tranciati e Imbutiti vengono prodotti a disegno del Cliente, e vengono forniti completi di trattamenti termici e superficiali. I Settori Target per cui lavoriamo sono: Agricoltura Automazione e robotica Automotive Edile Elettromeccanica Idraulica Oleodinamica

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Il reparto Stampaggio Lamiera per le lavorazioni di Tranciatura e Imbutitura dispone di presse da 15 T. a 400 T. attrezzate per le lavorazioni in automatico da nastro. I Componenti Tranciati e Imbutiti vengono prodotti a disegno del Cliente, e vengono forniti completi di trattamenti termici e superficiali. I Settori Target per cui lavoriamo sono: Agricoltura Automazione e robotica Automotive Edile Elettromeccanica Idraulica Oleodinamica

Il reparto Stampaggio Lamiera per le lavorazioni di Tranciatura e Imbutitura dispone di presse da 15 T. a 400 T. attrezzate per le lavorazioni in automatico da nastro. I Componenti Tranciati e Imbutiti vengono prodotti a disegno del Cliente, e vengono forniti completi di trattamenti termici e superficiali. I Settori Target per cui lavoriamo sono: Agricoltura Automazione e robotica Automotive Edile Elettromeccanica Idraulica Oleodinamica

I Componenti Tranciati e Imbutiti vengono prodotti a disegno del Cliente, e vengono forniti completi di trattamenti termici e superficiali. Ci occupiamo infatti di tutte le fasi della produzione: -Progettazione e Realizzazione Interna dello Stampo (con manutenzione gratuita a vita) -Produzione Componenti -Trattamento Superficiale e Termico -Imballaggio e Spedizione Il reparto Stampaggio Lamiera per le lavorazioni di Tranciatura e Imbutitura dispone di presse da 15 T. a 400 T. attrezzate per le lavorazioni in automatico da nastro. La grande qualità della produzione Lamipress consente un ottimo rapporto qualità/prezzo, grazie alla riduzione al minimo delle lavorazioni esterne e a un sistema di controllo qualità avanzato e completamente tracciabile che riduce la percentuale di scarto fino allo 0.01%. I Settori Target per cui lavoriamo sono: Elettrodomestici Elettromeccanica Automazione e robotica Agricoltura Automotive Edile Idraulica Moto Oleodinamica Camper

La crescente complessità degli impianti, gli elevati standard di sicurezza richiesti, la necessità di ridurre i consumi, emissioni ed il costo del lavoro, la richiesta di una costante qualità di prodotto, inducono sempre di più ad automatizzare le operazioni di gestione dell’impianto di combustione. La possibilità di progettare congiuntamente gli aspetti di automazione e di combustione è condizione essenziale per fornire un sistema completo ed integrato. ESA ha sviluppato internamente una serie di soluzioni e prodotti: - Componenti e controlli che operano in locale e in remoto. - Sistemi di per la misurazione elettronica di temperature, portate e pressioni. - Sitemi di regolazione automatica del rapporto aria/gas. - Attuatori, elettrovalvole, controlli di tenuta. - Schede di comunicazione. - Quadri elettrici & PLC. - Pannelli di controllo. ESA è in grado di integrare quanto descritto in soluzioni di automazioni con l’ausilio di componentistica testata e selezionata.

La logica “Pulse Firing” è un esempio di come l’innovazione non si limiti in ESA alle sole tecnologie “meccaniche”, ma si estenda al complesso della nostra offerta. La tecnica si applica in presenza di forni suddivisi in diverse zone e/o in presenza di un numero elevato di bruciatori. Quando, per particolari esigenze del processo, è richiesta una quantità di calore inferiore alla massima capacità termica del forno, è possibile utilizzare un particolare software per convertire la capacità termica dei singoli bruciatori in una sequenza di cicli di accensione (on/off o min./max.) in grado di sfruttare al meglio l’ efficienza, che si verifica in corrispondenza del massimo rapporto di combustione (posizione di alto fuoco). Il “Pulse Firing” richiede naturalmente prodotti appositamente pensati, in particolare la scheda ESA PLEX COM PULSE - E7108.

Controlli di fiamma che operano in modo permanente e a norma EN746, flussometri, regolatori di rapporto aria/gas, temperatura e pressione, trasformatori ed elettrodi di accensione: da oltre vent’anni sviluppiamo e testiamo nei nostri laboratori hardware e componentistica elettronica varia all’avanguardia, sviluppata per scopi di rilevazione e gestione, sicurezza, regolazione e controllo automatico di processo. Caratteristica fondamentale è la possibilità di poter essere gestita sia localmente e manualmente, che automaticamente ed in remoto, oltre naturalmente alla piena conformità alle norme.

l trattamento termico endogeno per mezzo di onde elettromagnetiche permette il rapido ed uniforme riscaldamento di diverse tipologie di prodotti. Il processo è più rapido rispetto al riscaldamento convenzionale (da 3 a 10 volte a seconda dei casi), essendo sufficienti 3-5 minuti per salire da temperatura ambiente fino a 55-65°C (disinfestazione) e 7-10 minuti fino a 80-100°C (sanificazione). Un tempo di mantenimento della temperatura di uno o due minuti è sufficiente per garantire la mortalità al 100% anche delle specie di parassiti più resistenti al calore in tutte le loro fasi di sviluppo o per ottenere una riduzione di 2 o 3 log della conta totale dei batteri all'interno del prodotto. Le proprietà fisiche, chimiche, organolettiche e nutrizionali sono preservate al meglio durante il delicato trattamento termico mediante radiofrequenze. In questo modo si ottiene un prodotto sano e sicuro senza l'uso di fumiganti, atmosfera anossica o altri trattamenti chimici.

Le nostre reti doppio nodo, dopo la loro produzione, ricevono un trattamento termico e uno stiramento che consentono di stabilizzare definitivamente la misura della maglia e al contempo il definitivo serraggio del doppio nodo. Su richiesta le reti possono essere tinte in uno dei 120 colori disponibili sul nostro catalogo.

Alfa T.T. è specializzata nella tempra in forni in vuoto, in atmosfera inerte di azoto e in forni sotto atmosfera controllata non ossidante. Per raggiungere le caratteristiche fisiche desiderate si effettuano due o più cicli di rinvenimento. La ditta è specializzata nella tempra degli acciai, trattati anche altri metalli come ottone, ghisa e alluminio.

La cementazione è un trattamento utilizzato per indurire lo strato superficiale di pezzi in acciaio quando hanno un basso contenuto di carbonio. La carbocementazione viene effettuata in forni ad atmosfera controllata ad una temperatura di 900-920 °C. In Alfa T.T. trattiamo con la carbocementazione rondelle, pezzi per l’industria automobilistica, cuscinetti, sfere.

Le boccole della linea standard sono boccole cementate con tolleranze SIBO (Ø esterno u6 – Ø interno C8) sottoposte a trattamenti termici di Cementazione-Tempra e Rinvenimento con profondità di cementazione di 0.8-1 mm, Durezza HRC 58-62 dopo rettifica (pezzo finito). Si prestano per l'utilizzo in ambienti dove vengono richieste eccellenti performance di resistenza all’usura e al grippaggio. Inoltre la bassa rugosità ottenuta con questo ciclo diminuisce il coefficiente di attrito generando quindi una maggiore efficienza della boccola. L’utilizzo di queste boccole cementate permette, dopo un primo ingrassaggio iniziale, un intervallo di lubrificazione fino a un massimo di 550 h (intervallo variabile a seconda delle condizioni di lavoro).

Vaporizont è la macchina che permette di eseguire comodamente il trattamento termico su terreni agricoli, substrati, compost come cocco e perlite, vasche di semina, ecc. Efficacia e convenienza. - Test su campo, analisi specifiche (CERSAA) e l'esperienza dei nostri clienti attestano tutti un'efficacia impareggiabile da qualsiasi altro trattamento ad oggi in uso. L'effetto di disinfezione e diserbo del terreno è superiore al 90%. - Il trattamento con Vaporizont ha risultati concreti su patogeni ed erbe infestanti, riduce così i costi di gestione del terreno. Si ha un aumento di resa dei lotti che, in alcuni casi, è superiore al 35%. (dati forniti direttamente da aziende clienti.) Vaporizont è dotata di sensoristica e tecnologie avanzate per il funzionamento autonomo garantendo una costante fornitura di vapore secco. Può essere applicata in serre o tunnel, campo aperto, bancali, cassoni, coclea o con impianti su misura.

Il deposito di Nichel Chimico ha la capacità di realizzare rivestimenti tecnici estremamente uniformi su particolari geometricamente complessi non trattabili con rivestimenti galvanici. Le sue proprietà : - Durezza 600-1050 Hv (in base a trattamento termico) - Elevata resistenza Chimica; - Elevata resistenza all’usura. La percentuale di fosforo presente influisce sulle caratteristiche superficiali : un alto contenuto dell’elemento accresce la resistenza chimica mentre a basse percentuali accentua le caratteristiche meccaniche. - Idoneità’ alimentare - Eccellente aderenza - Eccellente Versatilità La nichelatura chimica può essere applicata a telaio o rotobarile in base alle esigenze e caratteristiche dei particolari da trattare.

CHOCAR è la farina ottenuta dalla disidratazione e dalla super micronizzazione della polpa di carruba siciliana, naturalmente vegan e gluten free. Grazie al colore e al sapore, la farina di polpa di carruba CHOCAR è utilizzata come alternativa più salutare del cacao e grazie all’alto tenore zuccherino può limitare l’aggiunta di zucchero agli impasti. Privo di grassi e di sostanze eccitanti, trova impiego nelle preparazioni dolciarie, nella pastificazione ma anche nella produzione di prodotti da forno. Aggiunto ad altre farine senza glutine rende gli impasti più elastici e facilmente lavorabili. È un alimento nutriente, ricco di vitamine e sali minerali, ha pochi grassi e un’elevata quantità di polifenoli, potenti antiossidanti. I Processi tecnologici sfruttati dalla ILCAR, basati solo su trattamenti meccanici e termici, fanno di CHOCAR un alimento assolutamente naturale privo di qualsiasi additivo chimico.

DA PICCOLI FORMATI A MOLTO GRANDI, IN UN'AMPIA E SVARIATA SELEZIONE DI LEGHE DI RAME E NEGLI STATI DI FORNITURA RICHIESTI. TRATTAMENTI TERMICI, CONTROLLI E ISPEZIONI SU RICHIESTA VENGONO CONDOTTI DAL PERSONALE SPECIALIZZATO CERTIFICATA ISO E PED ( PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE)