Cuscinetti a sfera - Import export

Struttura Questa unità di trasferimento sferico Schulz è costituita da un alloggiamento e da un coperchio come parti solide tornite, una sfera di carico e diverse sfere di supporto. Dimensionamento Il passo è determinato dividendo la lunghezza del bordo più corto del materiale trasportato per 3,5. Materiali Corpo, coperchio: acciaio zincato, acciaio inossidabile temprato Coperchio: acciaio zincato, acciaio inossidabile Tazza a sfera: acciaio temprato, acciaio inossidabile temprato Palle di supporto: Acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato) Sfera di supporto: acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato), plastica Condizioni operative Campo di temperatura da -30°C a +100°C (fino a +30°C con sfera di supporto in plastica) velocità di trasporto fino a 1,5 m/s. Capacità di carico dinamico fino a max. 1.500 kg.

Applicazione Ogni volta che si effettuano facilmente movimenti rotatori o longitudinali lenti nonostante i carichi elevati, nella progettazione sono stati utilizzati cuscinetti a sfera - di solito invisibili all'utente. Che si tratti di cerniere o cassetti, porte e portoni, tapparelle o sedili di veicoli. L'utilizzo principale dei nostri anelli per cuscinetti a sfera è per cerniere, cerniere per oggetti, cerniere da costruzione, cerniere a forare, cerniere per porte e finestre, porte tagliafuoco, ecc. I cuscinetti a sfera facilitano il movimento, riducono l'attrito e l'usura, aumentando così la qualità del prodotto. La scorrevolezza attraverso l'uso di cuscinetti a sfere rappresenta un importante vantaggio competitivo per molti prodotti. La Schulz Stanztechnik fornisce esattamente i giusti cuscinetti assiali rigidi a sfere per numerosi produttori: L'industria delle serrature e della ferramenta, l'industria del mobile, la costruzione di serrande a rullo, i produttori di porte e porto

Su richiesta, forniamo tavole di trasferimento a sfera adattate individualmente alle vostre esigenze. Di solito utilizziamo pannelli in lamiera, che vengono prodotti secondo le vostre dimensioni, piegati su tutti i lati e saldati. I tavoli sono zincati di serie, ma possono essere forniti anche con superfici verniciate a polvere in vari colori RAL, in acciaio lucido o in acciaio inox. I campi da calcio a sfera sono prodotti secondo le vostre esigenze individuali. Forniamo qualsiasi dimensione di tavolo. Per superfici superiori a 2.000×3.000 mm, più piani di tavolo vengono combinati per formare un unico tavolo. Le unità di trasferimento a sfere sono montate mediante pressfit e sono intercambiabili. Si possono realizzare accordi a remi o a scaglioni. Le tavole sono disponibili con e senza piedini (regolabili in altezza).

Struttura Questa unità di trasferimento sferico Schulz è composta da tre parti stampate: alloggiamento, guscio e coperchio del cuscinetto, una sfera di carico e diverse sfere di supporto. Dimensionamento Il passo è determinato dividendo la lunghezza del bordo più corto del materiale trasportato per 3,5. Materiali Corpo, coperchio: acciaio zincato, acciaio inossidabile Presa a sfera: acciaio temprato, acciaio inossidabile temprato Palle di supporto: Acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato) Sfera di supporto: acciaio per utensili (temprato), acciaio inossidabile (temprato), plastica Condizioni operative Campo di temperatura da -30°C a +100°C (fino a +30°C con sfera di supporto in plastica) velocità di trasporto fino a 1,5 m/s. Capacità di carico dinamico fino a max. 300 kg.

Tastatori di misura incrementali con principio di rilevamento magnetico per un'elevata affidabilità. Accuratezza e ripetibilità molto elevate Estremamente insensibile alla contaminazione come nebbia d'olio, umidità e polvere Cuscinetti a sfera per una lunga durata di servizio Perfettamente adatto per l'acquisizione automatica di misure in dispositivi di misura, linee di assemblaggio e di produzione.

Caratteristica — Motori CC a magnete permanente — Spazzole in grafite e rame — Carcassa del motore zincata — Cuscinetti a sfera — Fori di montaggio secondo le norme DIN 42016 Dati generali — Durata appros.: 3000 h — Carico max sullalbero: assiale 30 N — Carico max sullalbero: radiale 80 N — Classe d'isolamento: DIN VDE 0530, E — Classe di protezione: DIN VDE 0530, IP 40 — Soppressione RFI: 2 x L (3,9 µH)

Caratteristica — Motori CC a magnete permanente — Spazzole in grafite e rame — Carcassa del motore zincata e cromata — Cuscinetti a sfera — Fori di montaggio secondo le norme DIN 42016 Dati generali — Durata appros.: 3000 h — Carico max sullalbero: assiale 40 N — Carico max sullalbero: radiale 100 N — Classe d'isolamento: DIN VDE 0530, E — Classe di protezione: DIN VDE 0530, IP 40 — Soppressione RFI: fattibile

Caratteristica — Motori CC a magnete permanente — Spazzole in grafite e rame — Carcassa del motore zincata — Cuscinetti a sfera — Fori di montaggio secondo le norme DIN 42016 Dati generali — Durata appros.: 3000 h — Carico max sullalbero: assiale 40 N — Carico max sullalbero: radiale 100 N — Classe d'isolamento: DIN VDE 0530, E — Classe di protezione: DIN VDE 0530, IP 40 — Soppressione RFI: fattibile

Caratteristica — Motori CC a magnete permanente — Spazzole in grafite e rame — Carcassa del motore zincata e cromata — Cuscinetti a sfera — Fori di montaggio secondo le norme DIN 42016 Dati generali — Durata appros.: 3000 h — Carico max sullalbero: assiale 110 N — Carico max sullalbero: radiale 300 N — Classe d'isolamento: DIN VDE 0530, E — Classe di protezione: DIN VDE 0530, IP 40 — Soppressione RFI: fattibile

Caratteristica — Motori CC a magnete permanente — Spazzole in grafite e rame — Carcassa del motore zincata e cromata — Cuscinetti a sfera — Fori di montaggio secondo le norme DIN 42016 Dati generali — Durata appros.: 3000 h — Carico max sullalbero: assiale 180 N — Carico max sullalbero: radiale 350 N — Classe d'isolamento: DIN VDE 0530, E — Classe di protezione: DIN VDE 0530, IP 40 — Soppressione RFI: 2 x3 (3 µH)

Il nostro riduttore PLQE è semplice da montare e performante. Può essere collegato direttamente alla macchina, senza flangia intermedia. I cuscinetti a sfera di maggiori dimensioni montati sull’albero in uscita, permettono l'assorbimento di forze radiali e assiali più elevate. La generazione di calore viene così ridotta e il riduttore è sempre affidabile anche per cicli di lavoro impegnativi.