Contenitori di sistema - Import export

La cogenerazione o cogenerazione di calore ed energia (CHP) è l'uso di un motore termico o di una centrale elettrica per generare contemporaneamente elettricità e calore utile. La trigenerazione o la cogenerazione di calore ed energia si riferisce alla generazione simultanea di elettricità e di calore e raffreddamento utili. I container (per i sistemi di cogenerazione e trigenerazione) sono unità di alta qualità che possono essere utilizzate dove è richiesta un'installazione economica e rapida. Generatore, compressore, ecc. per ridurre l'inquinamento acustico emesso dai dispositivi di generazione del suono ai valori desiderati dal cliente, isolamento acustico degli ambienti, nastri fonoassorbenti, tagliatori di suono stalattici, ecc. produzione e assemblaggio.

Un contenitore – infinite possibilità! Sistema di imballaggio per lo stoccaggio ed il trasporto in sicurezza degli utensili destinati alla riaffilatura Possono essere utilizzati in modo flessibile per diversi diametri e lunghezze di utensili Ideale per una gestione ordinata degli utensili, l'organizzazione e il trasporto interno e la spedizione

Velocità fino a 600 contenitori al minuto. Il sistema avvolgente a bobina Trine modello 4800 si basa sullo standard industriale Trine modello 4500. Progettato con lo stesso ingombro ridotto, il 4800 offre velocità di etichettatura fino a 600 cpm (36.000 cph). Dotato di parti avanzate a cambio rapido e di indicatori di posizionamento per i componenti chiave, il cambio di prodotto può essere effettuato in meno di 20 minuti. La 4800 incorpora il più recente controllo delle etichette, un design esteso della coclea di alimentazione e uno stabilizzatore di scarico con controllo della stabilità del prodotto. Con cambi di prodotto più rapidi e parti di ricambio a prezzi accessibili, la 4800 è ideale per massimizzare il ritorno sull'investimento in ambienti difficili.

In qualità di azienda all'avanguardia nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, garantiamo i più alti standard di qualità. I granuli termoplastici, di diametro compreso tra 2 e 3 mm, vengono accuratamente aspirati in una tramoggia e poi riscaldati ad alta temperatura. Il materiale fuso e malleabile viene quindi iniettato nello stampo, selezionato in base alle vostre specifiche. Le nostre presse a iniezione ad alta precisione applicano una pressione elevata per consentire alla plastica di diffondersi uniformemente nello stampo, conferendogli la forma finale. In pochi secondi, il pezzo si raffredda e si solidifica, pronto per essere espulso in un contenitore di recupero. L'integrazione di un sistema automatizzato nel nostro processo di iniezione della plastica ci consente di ridurre al minimo i costi. - Peso: fino a 400 g - Struttura: Qualsiasi struttura su richiesta - Composizione: Poliestere, poliammide, polipropilene....

L’attività di trasporto per conto terzi, che prevalentemente si caratterizza con l’effettuazione di trasporti eccezionali, risulta essere strategicamente importante per lo sviluppo di tutta l’attività aziendale; è un corollario fondamentale e talvolta determinante ai fini dell’esecuzione di importanti e particolari sollevamenti. Per quanto sopra, Midolini F.lli S.p.A. annovera nel proprio parco mezzi, trattori e semirimorchi normali; trattori eccezionali ai quali poter agganciare altrettanti semirimorchi eccezionali dalle più diverse caratteristiche tecniche, per il trasporto di colli pesanti e voluminosi; autotreni con ralle e timoni telescopici allungabili per l’effettuazione di trasporti di particolari manufatti, di lunghezza fino ai 40 metri

Con i nostri impianti si producono colori e vernici, masse di tenuta e di isolamento, rivestimenti, masse di cioccolato, prodotti caseari, Personal Care e molto altro. Con gli impianti di processo integrati è possibile aumentare la vostra redditività e l'efficacia dei vostri processi di produzione. Gli impianti di processo specifici per clienti vengono utilizzati in tutto il mondo. Sono disponibili sistemi container versatili, utilizzabili in diverse ubicazioni, come per es. le nostre Skidded Units, unità di produzione automatizzate montate sui telai. Comando ricette, visualizzazione, pesatura, tecnica di misura e di regolazione, contenitori e tubazioni, sistemi CIP: tutti gli impianti vengono montati nei nostri stabilimenti. Dopo un ciclo di prova, vengono collaudate alle condizioni di produzione. In loco sono disponibili i nostri tecnici per il montaggio, messa in funzione e riparazioni.

Macchina sottovuoto ad incasso professionale, dotata di uno speciale “kit guide” pensato per rendere Inspace adattabile a qualsiasi cassetto e modulo standard di cucina. Completamente in acciaio inox, Inspace si caratterizzata per le sue dimensioni ridotte e la velocità nel confezionamento di prodotti sia in busta, sia in pratici contenitori riutilizzabili. Presenta un sistema di vuoto sensoriale e può raggiungere un vuoto massimo del 99,99% nel programma conservazione e un extra vuoto nel programma cottura, adatto a soddisfare le esigenze della tecnica culinaria “sous-vide”. Pannello comandi touch con 4 programmi preimpostati facilitano ogni ciclo di confezionamento. Coperchio in vetro temperato, trasparente, per una migliore visibilità del prodotto durante il confezionamento. Programma di deumidificazione pompa H2Out, pompa a vuoto di 4 mc/h e barra saldante amovibile, lunghezza mm 250. Può confezionare: prodotti solidi e liquidi

Soluzione con tecnologia colla a caldo per l'applicazione di etichette avvolgenti pretagliate. Futura SL è una macchina etichettatrice automatica estremamente affidabile, versatile, customizzabile. La soluzione che clienti in tutto il mondo scelgono per le proprie linee di confezionamento, che consente di annullare i reclami del mercato per contenitori con etichetta non applicata correttamente. Sistemi di orientamento con telecamere, fibre ottiche o fotocellule Sistemi di controllo qualità e scarto Entrata uscita frontale, parallela DX o SX Dispositivo UPS Marcatori InkJet e Laser Nastri di accumulo Regolazioni automatiche cambio formato con motori Gruppi hot melt Nordson o Robatech

Le unità vengono rifornite mediante un ventilatore a corrente trifase silenzioso ed esente da manutenzione, un filtro antipolvere a ciclone con contenitore di raccolta e un sistema PLC. Questo può controllare fino a 8 alimentatori METRO SG HOS, 8 miscelatori e 4 valvole di aspirazione a vuoto.