Apparecchi di misura - Import export

La chiave per il successo all’ottimizzazione dell’aria compressa è un dato. La gamma di misurazione METPOINT® include sensori e data logger per il monitoraggio e la visualizzazione dei dati, questi garantiscono di controllare l’effettiva qualità dell’aria compressa e identificano i fattori di costo nascosti. I nostri strumenti di misurazione possono essere anche impiegati come estensione di un impianto e per la precoce eliminazione dei malfunzionamenti. Attraverso i nostri sensori è possibile misurare il contenuto di vapor d’olio residuo, umidità residua, portata e pressione senza errori e con un’ottima precisione. Il nostro monitoraggio e registrazione dati ci rende accessibili a voi ed ai vostri dipendenti a colpo d’occhio, garantendo la sicurezza dei processi e la qualità dei vostri prodotti.

Dati tecnici: Precisione ± 3 °C da -50 °C a 20 °C ± 1% ± 1 °C da 20 °C a 500 °C ± 1,5% ± 2 °C da 500 °C a 1.000 °C ± 2% da 1.000 °C a 1.850 °C Riproducibilità ± 1,5 °C da -50 °C a 20 °C ± 0,5% o ± 0,5 °C da 20 °C a 1.000 °C ± 1% da 1.000 °C a 1.850 °C Risoluzione ottica (D:S): 75:1 Punto di misura più piccolo: 18 mm @ 1.350 mm Intervallo di misurazione: da -50 °C a +1.850 °C Tempo di risposta: < 150 ms Sensibilità spettrale: 8 ~ 14 µm Classe del laser: classe 2 (II) Lunghezza donda: 630 ~ 670 nm Efficienza: <1 mW Display: LCD, monocromo Intervallo di misurazione (Sensore della temperatura a contatto): da 50 °C a +300°C Precisione (Kontakt-Temperatursensor): ±1,5% ± 3 °C Reproduzierbarkeit (Sensore della temperatura a contatto): ± 1,5% Condizioni ambientali (in servizio): da 0 °C a 50 °C, da 10% a 90% UR Condizioni ambientali (immagazzinamento): da -10 °C a 60 °C, < 80% UR (senza condensa) Alimentazione (interna): 9 V IEC 6LR61

Display multifinzione LT80 con moduli di interfaccia MG80-MA / MG80-CM per tastatori DK / DT Collegare fino a 32 misuratori Magnescale della serie DK o DT (tramite adattatore MT) Display: lCD touch screen da 7 pollici Modalità di misura: Valore corrente, MIN, MAX P-P, ADD/SUB Visualizzazione dello stato degli I/O Latch ad alta velocità (tramite il modulo latch MG80-LM) Tre opzioni di memorizzazione dei dati e di impostazione dei parametri (scheda SD, USB ed Ethernet) Montaggio su guida DIN per una facile installazione (MG80 e LZ80) Applicazioni: Apparecchi di misura a più punti. Raccolta e valutazione dei dati.

La maggior parte delle unità di termoregolazione dei processi industriali funziona attraverso la pressione esercitata sull'acqua delle utenze di processo: ciò è conveniente nella maggior parte dei casi "standard", data la maggiore efficienza sviluppata dal sistema. Tuttavia, alcune criticità di processo possono rendere difficile questo tipo di funzionamento: è il caso di macchine che perdono fluidi, o con perdite, e che non è conveniente manutenere sul posto. In questi casi, è quindi utile lavorare con un termoregolatore a vuoto, che aspira l'acqua di consumo. I termoregolatori d'acqua FTT PD sono sistemi flessibili ed efficaci, che possono funzionare sia in pressione che in depressione, a seconda delle peculiarità dell'impianto. Le perdite di fluido sono quindi ridotte al minimo durante le operazioni. La semplicità di funzionamento è garantita anche dal pannello touch-screen, presente anche su altri termoregolatori Frigofluid.

Spesso il problema principale per le industrie di stampaggio non è raggiungere le temperature necessarie per i loro processi, ma mantenerle nel tempo. Da qui l'utilità di unità di controllo della temperatura che non solo mandano in temperatura i fluidi necessari per il lavoro, ma sono in grado di autoregolarsi successivamente. Questo è il modo in cui operano i regolatori di temperatura dell'acqua FTT DC, che avvolgono il raffreddamento diretto per stabilizzare i gradi del fluido dopo il raggiungimento della temperatura desiderata. Ciò richiede l'integrazione con una fonte di acqua raffreddata: un semplice pozzo o un sistema di raffreddamento (chiller o dry cooler). I nostri ingegneri sono a disposizione per determinare la soluzione di raffreddamento più efficace ed economica. Non solo. La gestione di queste fasi successive di riscaldamento-raffreddamento è più semplice se effettuata con un touch screen: una caratteristica di cui sono dotati i termoregolatori DC FTT.

Focalizzato La perdita dell’ermeticità dei boccaporti e il danno da contatto acqua/carico sono un problema continuo nel settore marittimo. Conferma che i boccaporti sono resistenti alle intemperie e conformi alle normative in vigore utilizzando il nuovo HATCHecker SDT: include una tecnologia all’ avanguardia che rende l’Emettitore T9 e il Rilevatore portatile leggeri, compatti, robusti e adatti all’uso in ambienti marini difficili. Semplice Il design ergonomico e rivoluzionario, il display a colori vivaci e il numero limitato di tasti rendono SDT HATCHecker facile da usare, maneggevole per l’utilizzatore e consentono un rilevamento affidabile delle perdite con la massima precisione a bordo delle navi. Conveniente La rinomata qualità e ingegneria di SDT, insieme a un design pionieristico ed un prezzo estremamente competitivo, fanno di SDT HATCHecker la soluzione più adatta ed economica per la gestione dell’ermeticità dei boccaporti.

SDT ULTRAChecker è una soluzione ad ultrasuoni progettata per utilizzare l’intera gamma di sensori ad ultrasuoni di seconda generazione sia aperti che di contatto. Versatile L’ULTRAChecker SDT copre tutte le applicazioni ultrasonore aeree e di contatto. Collegate qualsiasi sensore ad ultrasuoni di seconda generazione SDT. ULTRAChecker offre affidabilità end-to-end attraverso gli 8 pilastri applicativi degli ultrasuoni. Semplice ULTRAChecker è il rilevatore più facile da usare che abbiamo mai creato. Ogni pressione sulla sua semplice tastiera a 4 pulsanti viene visualizzata sul suo chiaro display a colori. Aumenta o diminuisci l’amplificazione del segnale mantenendo livelli di ascolto sicuri attraverso le cuffie con regolazione di volume. Accessibile Perdite d’aria, cuscinetti troppo ingrassati, valvole guaste, guasti elettrici, l’ULTRAChecker li trova tutti. Costruito con la qualità SDT, è offerto a un prezzo che vi lascerà senza parole.

TRAPChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per verificare le condizioni degli scaricatori di condensa e delle valvole. Focalizzato Sistemi a vapore inefficienti sprecano energia e impattano sulla qualità del prodotto. TRAPChecker è la soluzione ad ultrasuoni finalizzata ad individuare gli scaricatori guasti. Funziona su ogni tipo di scaricatore e per ogni guasto. Semplice TRAPChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, connettere il sensore e ascoltare la differenza tra uno scaricatore sano e uno guasto. Il display a colori brillanti offre misure digitali ripetibili ed accurate. Conveniente Ben il 40% dei vostri scaricatori potrebbero essere in funzione nonostante siano guasti. Tra il basso prezzo di lancio di TRAPChecker e l’alto costo dell’energia, potrete recuperare l’investimento già dal primo utilizzo.

SDT LEAKChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per trovare le perdite di aria compressa, gas o di vuoto in ambienti rumorosi. Focalizzato Le perdite di aria compressa sono uno spreco insensato di energia. Trovale e riparale velocemente con SDT LEAKChecker, una soluzione ad ultrasuoni focalizzata alla riduzione degli sprechi e al risparmio di denaro. Semplice LEAKChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, accenderlo e iniziare a cercare le perdite. Potrai apprezzare il suono cristallino nelle cuffie e il display a colori brillanti. LEAK Checker rende le ispezioni di nuovo divertenti! Conveniente Le perdite d’aria sono un problema costoso… e LEAKChecker è la soluzione più conveniente. Realizzato con qualità SDT, viene venduto ad un prezzo che lascia senza parole.

Una errata pratica di lubrificazione è la causa primaria per l’usura dei cuscinetti. Meno del 40% dei cuscinetti durerà abbastanza per terminare il proprio ciclo vita programmato, e il più delle volte la colpa è la scarsa o la sovra lubrificazione Molti reparti di lubrificazione rilubrificano seguendo scadenze prefissate a calendario, spesso con enormi sprechi. Ciò porta a cuscinetti ingrassati eccessivamente e/o insufficientemente, che si rompono prima di aver fornito completamente il loro valore ingegnerizzato. Il grasso riduce l’attrito/frizione nei cuscinetti. Meno attrito significa maggiore durata. LUBExpert ti avvisa quando i livelli di attrito aumentano, ti guida durante la rilubrificazione e previene la lubrificazione eccessiva e/o insufficiente. LUBExpert è una soluzione a Ultrasuoni che ti aiuta a Ingrassare Correttamente i Cuscinetti.

La riduzione dei costi energetici è una sfida economica con la quale molte industrie che operano nel mondo attuale devono confrontarsi. Tuttavia, vincere questa sfida è meno difficile di quanto sembri. Le perdite di aria o di vapore non rilevate, i guasti dei cuscinetti e i difetti dei quadri elettrici possono costare molto cari. Esiste tuttavia un modo per eliminare queste voci dalla vostra fattura energetica. Mantenete i vostri impianti in perfetta efficienza con il rilevatore a ultrasuoni SDT200. Ascoltate le perdite d’aria, controllate e ascoltate i cuscinetti, ispezionate i quadri elettrici in assoluta sicurezza e pianificate le riparazioni nel modo più conveniente, molto prima che questi problemi causino un arresto della produzione… il tutto grazie alla tecnologia a ultrasuoni.

Rilevazione, trend e analisi delle condizioni delle apparecchiature visualizzando il segnale temporale e lo spettro degli ultrasuoni e delle vibrazioni direttamente sull'SDT340. Un'apparecchiatura affidabile fornisce il suo valore tecnico quando è più necessario. Sebbene la responsabilità dell'affidabilità ricada su tutti, è il team di manutenzione il primo a essere chiamato in causa quando le cose vanno male. Ecco perché l'SDT340 collega la manutenzione all'affidabilità in modi che non avremmo mai immaginato. Gestite i risultati e organizzate la vostra strategia di monitoraggio delle condizioni caricandoli sul software Ultranalysis® Suite 3 (UAS3). Controlla qualsiasi combinazione di apparecchiature e attività grazie alla sua flessibilità. L'SDT340 mantiene gli ispettori collegati alle loro apparecchiature. Le visualizzazioni in tempo reale e spettrali consentono agli ispettori di eseguire la diagnostica e l'analisi sul campo, un lavoro che prima veniva svolto in ufficio.

Perché utilizzare gli ultrasuoni? La particolarità degli ultrasuoni risiede nella capacità di rilevare qualsiasi difetto che provochi una frizione. Ma cosa succede se non vi sono perdite di gas ad alta pressione dalle condotte? Cosa succede se non vi sono turbolenze? SDT ha una soluzione. L’Emettitore di Ultrasuoni BiSonico. Come funziona il metodo SDT di valutazione dei serbatoi sotterranei La prova di tenuta a ultrasuoni consiste nel raccogliere e amplificare i suoni generati dalle perdite in seguito alla depressurizzazione del serbatoio, utilizzando due sensori sensibili.

Rileva le perdite e le valvole bloccate, mantieni il flusso normale e previeni i guasti Le valvole svolgono un ruolo cruciale nel trasporto di gas, olio e acqua in tutto lo stabilimento. Esse azionano e arrestano il flusso, impedendo il riflusso e regolando flusso e pressione. Nei grandi stabilimenti, ce ne sono centinaia e persino migliaia. Gli impianti di produzione dell’acciaio, di carta, di cibo, di prodotti farmaceutici e altri tipi di stabilimenti industriali dispongono di valvole. Quando queste ultime sono in avaria o presentano perdite, le conseguenze sono la perdita d’energia, il peggioramento della qualità del prodotto e un potenziale fermo impianto. Che si tratti di perdite interne o esterne, o di problemi relativi alla regolazione del flusso, le valvole che perdono sono deleterie per i processi industriali del tuo stabilimento. Una componente importante ai fini dell’efficienza dello stabilimento è il corretto funzionamento delle valvole.

Manutenzione dei cuscinetti e delle macchine L’attività industriale è essenzialmente fondata sui macchinari. Cuscinetti, pompe, motori elettrici, compressori, presse, riduttori e molto altro. Tutti questi elementi possono inaspettatamente subire guasti, causando un’interruzione della produzione. Nel momento in cui la produzione si ferma, la tua azienda subisce perdite finanziarie. Pochi cuscinetti giungono alla fine del loro ciclo di vita designato. Ciò è dovuto alla scarsa perizia, a cattive pratiche di lubrificazione e alla negligenza. I problemi possono sorgere anche subito dopo l’installazione dell’impianto perché quest’ultima si è rilevata inadeguata. Ogni macchinario è diverso dall’altro. I macchinari utilizzati nell’industria funzionano con diversi carichi, con diversi climi e nelle più svariate condizioni, il che determina l’imprevedibilità delle condizioni di manutenzione.

9 trasduttori Controllo remoto Volume regolabile Funziona con 6 batterie AA

- Dotato di un trasduttore ultrasonico direzionale - Funziona con 2 batterie AA - Genera due frequenze di commutazione di ultrasuoni

ULTRASense è un sensore ultrasonoro aperto compatto che si collega direttamente a strumenti SDT specifici tramite un ingresso LEMO7 accoppiato direttamente. Il suo design e la sua funzione principali sono di rilevare sorgenti di ultrasuoni aerodispersi, comprese perdite di pressione positiva e negativa, scariche elettriche parziali, difetti meccanici nelle trasmissioni a cinghia, trasmissioni a catena e alberi accoppiati direttamente. ULTRASense rileva i segnali generati dagli Emettitori di ultrasuoni T-Sonic1 e T-Sonic9 ed è quindi applicabile alle ispezioni di tenuta.

Con SDT340 o ULTRAChecker, AIRsense può essere utilizzato per gli ultrasuoni nell’aria a corto e medio raggio ed è compatibile con il set di indicatori di precisione e con il sensore EDS. AIRsense è un accessorio opzionale per entrambi i dispositivi a ultrasuoni. Questo nuovo sensore aggiunge una soluzione di fascia media per il rilevamento di ultrasuoni nell’aria sia per SDT340 che ULTRAChecker (FLEX2 per corto raggio e ParaDish2 per lungo raggio solo con SDT340). Il range di rilevamento di AIRsense varia da 0-6 metri fino a 15 metri quando è collegato il cono EDS.

permanente, progettati per integrarsi con i sistemi di misurazione industriali standard. CONMONSense fornisce dati precisi e ripetibili sullo stato di salute dei vostri assets e apparati elettrici anche negli ambienti più difficili. Il suo elemento piezoelettrico risonante è ottimizzato per la lubrificazione guidata ad ultrasuoni, per il rilevamento di difetti meccanici e per il monitoraggio dello stato di salute di valvole, sistemi vapore e idraulici e per rilevare difetti elettrici. Gli Ultrasuoni sono una vera misura dello stato di salute della tua struttura. La maggior parte degli assets producono ATTRITO, IMPATTI e TURBOLENZA come indicatori di un difetto. CONMONSense sente questi fenomeni al loro stadio iniziale e fornisce un segnale analogico al vostro sistema di misurazione collegato. Con un range di uscita del segnale da 4-20 mA o da 0-10 V, CONMONSense si monta in modo permanente su qualsiasi asset, fornendo dati in continuo sul monitoraggio delle condizioni.

Questa parabola può essere collegata al rilevatore SDT 340, SDT270 o SDT200. Permette di rilevare e identificare le sorgenti di ultrasuoni aerei fino a 90 metri di distanza. Per una localizzazione più precisa, è dotato di un mirino ottico e di un puntatore laser integrato.

Il sensore flessibile è progettato per facilitare il rilevamento degli ultrasuoni aerei. Il sensore è montato sull’estremità di un tubo metallico flessibile. Compatibile con i rilevatori SDT340, SDT270 e SDT200, questo sensore flessibile può essere piegato in modo da adattarsi all’attività specifica.

Il sensore filettato RS T e il sensore a contatto LUBESense1 si integrano anche con piastre di montaggio e un supporto magnetico per quando non è possibile effettuare un foro M6.

Il sensore RS a Puntale è specificamente progettato per misurare gli ultrasuoni a contatto negli ambienti industriali. Disponibile in tre lunghezze, questo sensore consente di udire e di raccogliere dati durante il controllo dei cuscinetti e degli altri macchinari dell’impianto.

Il vapore costituisce una risorsa essenziale in molti procedimenti industriali. Ecco perché la maggior parte degli stabilimenti dispongono di una vasta rete di condutture, valvole, flange e scaricatori di condensa. Tali sistemi presentano flussi costanti e turbolenza. Quando il vapore puro viene trasportato dalle caldaie al loro punto d’utilizzo è inevitabile che subisca un certo raffreddamento. Il risultato è l’accumularsi di condensa e gas. Lo scaricatore di condensa elimina tale spreco e mantiene puro il vapore. Una scaricatore di condensa perfettamente funzionante si apre, chiude o modula automaticamente. Essa scarica la condensa formatasi, a meno che il calore generato da essa non possa essere utilizzato. Si tratta di un processo che garantisce efficienza energetica senza comportare alcun deterioramento della qualità del vapore. Questo procedimento serve a purificare il vapore vivo e a conservare la purezza e l’efficienza nell’intero sistema.

Per misurazioni precise con un sensore montato in modo permanente,è sufficiente collegare questo sensore filettato RS T al vostro dispositivo di misurazione a ultrasuoni. Il sensore può essere collegato anche al dispositivo che rileva lo stato dei cuscinetti durante la lubrificazione acustica. Può essere fissato tramite accessori di montaggio o un supporto magnetico, senza bisogno di praticare fori.