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Acciaio da cementazione - Fabbricante Produttore - Italia

PIROVANO LUIGI S.R.L.

Italia

Nata nel 1965 l'azienda è cresciuta nel tempo grazie all’assidua ricerca dell’eccellenza sia per ciò che riguarda la qualità, l’aggiornamento tecnologico e l’investimento continuo in macchinari sempre più performanti. Oggi l'azienda è ospitata in una struttura di 4.000 metri quadrati coperti, specializzata nelle lavorazioni di tornitura metalli in Lombardia e fresatura di alta precisione. Grazie al know-how affinato in tanti anni di lavoro, alla sofisticata tecnologia di cui dispone e all'elevato grado di qualità, riesce a soddisfare in modo completo e preciso alle richieste del cliente. Per questo siamo un punto di riferimento di primo piano per tutte le aziende che operano nel settore automobilistico, motociclistico, navale, meccano-tessile e delle telecomunicazioni, sia sul territorio nazionale che su quello europeo, americano e asiatico. L'azienda è certificata ISO 9001. Il parco macchine comprende torni a CNC da barra a fantina fissa fino ad 8 assi controllati e torni CNC da barra a fantina mobile; torni CNC per lavorazioni da ripresa, con e senza gantry; rettifica con e senza centri, transfert, rullatrici, brocciatrici, taglierine automatiche e molto altro ancora. Lavoriamo materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni, oltre che barre da 3 a 75 mm. Per le lavorazioni da ripresa arriviamo fino ad un massimo di 300 mm

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TEKNOMECC SRL

Italia

DA OLTRE 15 ANNI IL PARTNER IDEALE PER I VOSTRI PROGETTI Esperienza, investimenti tecnologici all’avanguardia, qualità del prodotto, rispetto delle consegne, scrupolosa attenzione alle esigenze del cliente hanno permesso a TEKNOMECC di diventare partner affidabile di piccole, medie e grosse aziende che operano in diversi settori industriali e necessitano di componenti torniti a disegno. Teknomecc realizza prodotti ricavati da barra, in diversi materiali quali acciai automatici, da costruzione, acciai da cementazione e da bonifica, acciai inox aisi 303, 304, 316L, 420, 430F, 904, 630, titanio, alluminio 2011, 6060, 6082, 7075 ergal, ottone, alpacca, bronzo, delrin.
FP DI BRIGNOLI SRL

Italia

L'azienda è specializzata nello stampaggio a caldo dell'acciaio da bonifica e da cementazione. Gli stampi sono costruiti con elettroerosioni, centro di lavoro e torni cnc. Il riscaldo dei pezzi con forni ad induzione e successivamente stampati con presse a vite. Gli stampati sono prodotti con acciai certificati ISO 9002 a cui viene effettuato un controllo dimensionale e magnetoscopico per garantirne l'integrità totale. La Fucinatura Pontogliese produce componenti meccanici stampati a caldo, realizzati partendo dal disegno del cliente, destinati principalmente ai settori dei veicoli industriali, macchine agricole e macchine movimento terra. Tra i componenti di normale produzione ci sono alberi eccentrici, pignoni, leve, forcelle, fondelli, ingranaggi, denti erpice, zappette, vomeri; che variano da un peso di 100 grammi ad un peso di 10 Kg.
ARTIMETAS SAS DI CENEDESE GIANCARLO & C.

Italia

Lavorazioni di tornitura e fresatura cnc di precisione conto terzi. Lavorazione di qualsiasi lega metallica (avp, avz, pr80, fe, acciai da cementazione, da bonifica, da tempra, da nitrurazione, per cuscinetti, per molle, per utensili, titanio, ecc.), non metallica (alluminio, bronzo, ottone, rame, e leghe derivate), plastomeri (pvc, pa6, pa6+mos2, pa6.6, recina acetalica, pa6 colato, arnite e derivati) e gomma vulcanizzata. Macchine tecnologicamente avanzate e personale altamente specializzato con esperienza trentennale nel settore. Sistema Qualità certificato UNI-EN-ISO 9001: 2008 ed ampia gamma di strumenti di misura per il controllo in ogni fase delle lavorazioni. Persona di riferimento Cenedese Giancarlo 348.4406220.
VGTECH SRL

Italia

La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai BONIFICATI (39NCD3), DA CEMENTAZIONE (18NCD5), PER CUSCINETTI (100CR6) INOX (AISI 303, 316, 420B E 440C) nonché di ottone e supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti. Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 6 torni CNC a fantina mobile con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 torni da ripresa. Assicuriamo inoltre al cliente un servizio di consulenza, che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica, attraverso anche la formulazione di preventivi e l'esecuzione di campionature. La nostra sede operativa si trova in Via Papa Giovanni XXIII, n° 15, 20835 Muggiò (MB)

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S.I.BO.SRL

Italia

Dal 1979, SIBO è un’azienda leader nella produzione di boccole in acciaio per il Primo Equipaggiamento delle macchine da costruzione e da perforazione, delle macchine agricole, dei cilindri oleodinamici e delle attrezzature. Il suo portafoglio prodotti comprende boccole cementate standard (STD Line), boccole freno, boccole a battuta, boccole speciali (su richiesta del cliente), boccole EVO (non disponibili per il mercato Tedesco, Svizzero, Austriaco, Danese e Irlandese) e boccole Jolly. La qualità è una priorità di SIBO, che mira a migliorare costantemente l’affidabilità dei suoi prodotti Made In Italy attraverso continui investimenti in tecnologie all’avanguardia, utilizzo di acciai speciali realizzati su specifiche SIBO, trattamenti termici atti a valorizzare al meglio le caratteristiche tecniche della boccola, sistema di gestione integrato, continui controlli in-process e finali sul prodotto. L'azienda garantisce massima collaborazione, flessibilità e trasparenza, ampia disponibilità di pezzi a magazzino e un reparto di Ricerca e Sviluppo dedicato al cliente. Inoltre, le boccole SIBO sono ecologiche; riciclabili, perché non inquinano e possono essere riutilizzate per produrre nuovo acciaio; atossiche, perché non contengono sostanze nocive o tossiche per l’individuo e per l’ambiente.

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Boccole freno

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FAMIT SRL

Italia

La Famit è una piccola realtà artigiana produttrice, da oltre cinquant'anni, di minuteria tornita realizzata con cura e precisione. La crescita dell'attività si è svolta in maniera continua, grazie all'inserimento di macchinari di ultima generazione e all'avanguardia che hanno portato ad un aggiornamento della capacità produttiva. Il gruppo si avvale di una serie di aziende l'esecuzione certificata di trattamenti termici e galvanici così da poter assecondare ogni tipo di richiesta, anche la più complessa ed articolata, usando materiale lavorabili per esportazione dagli acciai ad alta velocità, a quelli da bonifica e cementazione ai materiali inossidabili e leghe in ottone e alluminio. L'azienda realizza prodotti d'alta qualità e precisione, valvole oleodinamiche, ugelli, componenti per impianti elettrodomestici, attrezzature pneumatiche e oleodinamiche, raccordi per impianti frenanti e minuteria elettrica.

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MOLINATI ORLANDO SRL

Italia

La Molinati Orlando s.r.l. può produrre cremagliere in molteplici combinazioni di materiali e classi di precisione soddisfando le esigenze dei clienti e delle loro applicazioni. Realizziamo cremagliere a dentatura diritta o elicoidale da modulo 0, 50 a modulo 22 con lunghezze fino a 3000mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Vengono impiegate varie tipologie di materiali. Acciai da costruzione, che non necessitano di ulteriori trattamenti, oppure acciai adatti ai successivi trattamenti di indurimento superficiale quali la tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la Niturazione. Si possono a richiesta fornire trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o altri che proteggono dalla formazione di ossidazioni. Al nostro interno vengono svolte tutte la fasi di produzione e controllo seguendo specifiche procedure. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità. Inoltre Molinati Orlando è leader nella produzione di precisione di lame di ricambio per i maggiori sistemi di taglio. L'attività di produzione è svolta interamente nei due stabilimenti nel territorio bolognese che occupano una superficie complessiva di 3.500m².

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