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Termoformatura

SILPLA SNC DI SILVESTRINI STEFANO & C.

Italia

Da circa 30 anni operiamo nel settore delle materie plastiche. Realizziamo per termoformatura particolari impiegati nell'industria meccanica, agricola, automobilistica, nella pubblicità e nell'arredamento. La dimensione massima dei termoformati da noi prodotti è di 1800x1000 mm. Il termoformato consente la sostituzione di materiali tradizionali, come la lamiera, l'acciaio e la vetroresina, con materiali plastici di elevata robustezza e funzionalità , garantendo concreti e molteplici vantaggi sia per l'alta resa estetica che per la convenienza. Nei reparti di refilatura, con l’ausilio di centri di lavoro a controllo numerico, i termoformati vengono tagliati e forati raggiungendo un ottimo livello di precisione. Per i materiali giacenti in magazzino (ABS, metacrilato, polistirolo, policarbonato, hdpe), possibilità di fornire su richiesta, in tempi brevissimi, lastre tagliate a misura o a disegno anche in minime quantità.
INTERPLAST SRL

Italia

Interplast mette a disposizione l’esperienza quarantennale di uno dei soci fondatori nel campo dei lavorati e semilavorati plastici che con coraggio e determinazione ha deciso di mettere le fondamenta di quella che ad oggi è diventata una solida realtà industriale. Valori, professionalità e competenza tramandati da generazione in generazione rendono l’azienda capace di gestire tutte le situazione in maniera accurata e di essere il punto di riferimento nell’affrontare le varie fasi progettuale. Interplast è leader nel settore dei lavorati e semilavorati plastici con la tecnica della termoformatura applicata a diversi tipi di materiali come il polistirene PST, ABS, PMMA, PETG. Grazie al supporto dell’ufficio tecnico può offrire un’assistenza continua per l’intero processo produttivo, dalla progettazione alla realizzazione degli stampi fino alla produzione vera e propria del particolare. L’Interplast offre prodotti di qualità e precisione avvalendosi di macchine termoformatrici computerizzate, robot di taglio CNC a 5 assi di ultima generazione e soprattutto grazie all’esperienza e alla professionalità dei collaboratori.
GIANOPLAST SAS

Italia

Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.
GIANOPLAST SRL

Italia

Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.
ACRILUX SRL

Italia

Acrilux nasce nel 1966 come azienda dedicata alla produzione e fornitura di componenti e accessori in materiali termoplastici destinati alle aziende produttrici di apparecchi di illuminazione. Specializzata nella lavorazione e nello stampaggio delle materie plastiche e termoplastiche, sia per termoformatura che per iniezione, dalla fine degli anni ’70 ha introdotto anche un'importante innovazione tecnologica, mettendo a punto lo stampaggio di forme cave per iniezione soffiaggio. Tra i prodotti realizzati: accessori e componentistica per apparecchi di illuminazione, illuminamenti verticali, schermi illuminazione, rifrattori, globi, diffusori, plafoniere, corpi illuminanti, attrezzature per proiezione luci, plafoniere di plastica, applique. Grazie agli alti standard qualitativi offerti, la società è fornitrice delle più importanti Case produttrici di apparecchi di illuminazione in Italia e in Europa.

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QS GROUP S.P.A.

Italia

La QS Group costruisce macchine, impianti di automazione industriale e stampi per la lavorazione della lamiera, della plastica, del poliuretano espanso e sistemi di movimentazione del prodotto e magazzini automatici. L'azienda è organizzata in divisioni per le diverse aree d'attività. La Divisione Lamiera progetta e costruisce impianti automatici per la lavorazione della lamiera per la realizzazione delle parti strutturali di lavatrici, asciugatori, frigoriferi, lavastoviglie, forni da cucina e scaldabagni. La Divisione Termoformatura realizza termoformatrici per materiali termoplastici sia con partenza da lastra che da bobina e stampi di termoformatura di piccole, medie e grandi dimensioni per lo stampaggio di materiali termoplastici. La Divisione Poliuretano è fornitore leader di soluzioni chiavi in mano per la schiumatura del poliuretano nei settori dell'elettrodomestico, edilizia, automotive e dell´arredamento. La Divisione Movimentazione e Stoccaggio realizza impianti di logistica integrata fornendo magazzini automatici, magazzini in radiofrequenza, veicoli a guida automatica (AGV, LGV, ect.), linee di montaggio e collaudo, sistemi di trasporto per pallet e scatole, sistemi di palletizzazione, sistemi di picking e sorter, WMS, SCADA, MES. La Divisione Sistemi di Assemblaggio e Controllo realizza linee di assemblaggio del prodotto, sistemi elettronici e software per il controllo e l'ottimizzazione dei processi produttivi.
SERVIZI MECCANICI INTEGRATI SRL

Italia

Produttori stampi a iniezione : Poliuretano, rim, materiale plastico e stampi: EPS EPP, Termoformatura, presso-tranciatura per ogni esigenza e prodotto, con esperienza da oltre 20 anni. ALTO GRADO DI FINITURA E PRECISIONE, certificati iso 9001. SMI Srl è società specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Ti offriamo un servizio completo studiato su misura sulle tue esigenze che comprende la progettazione e la lavorazione degli stampi per iniezione: poliuretano, rim, materie plastiche. STAZIONI DI INCOLLAGGIO: CULLE DI POSAGGIO TEMPORIZZATE (garantiamo un incollaggio sicuro e preciso) Stazione di posaggio in ureol per incollaggio temportizzato degli accessori. Dotato di meccanismi correttamente progettati in grado di garantire un montaggio facilitato delle staffe accessorie ai paraurti. Le culle delle staffe accessorie sono studiate per garantire installazione nella corretta posizione. Come optional forniamo quadri temporizzati e dei blocchi elettromagnetici per garantire il tempo di asciugatura della colla. STAMPI PRESSO TRANCIATURA Stampi composti da matrice e punzone in grado di pressare e tranciare il tessuto come da matematica cliente.La versione in acciaio viene fornita comprensiva di tempra laser nella zona di taglio.
PLEXI S.R.L.

Italia

Progettazione e lavorazione plexiglass Termoformatura e taglio laser

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