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Disponiamo di una grande flotta di trasformatori containerizzati adatti per utenze ad alta e bassa tensione, che utilizziamo per progettare e installare pacchetti di energia su misura. La maggior parte dei trasformatori di Aggreko sono disponibili come cabine elettriche complete sotto forma di pacchetto, con apparecchiature di manovra e dispositivi di protezione integrati, pertanto non sono necessarie apparecchiature aggiuntive. Costruiti per soddisfare le rigorose domande di ogni settore, sono a prova di intemperie, dotati di rotelle orientabili di trasporto e a olio, con raffreddamento controllato mediante termostato. Il loro design containerizzato sotto forma di cabina elettrica li rende facili da trasportare e ideali per un ingombro ridotto. L'apparecchiatura di manovra ad alta tensione è racchiusa all'interno di una sala, a prova di esplosione integrata, assicurando operazioni di commutazione accessibili

I nostri processi produttivi sono controllati step by step a partire dall’approvvigionamento delle materie prime fino all’imballaggio ed alla consegna al cliente. Una delle nostre caratteristiche principali è la flessibilità che ci permette di soddisfare le esigenze del cliente sia che si tratti della produzione di un singolo pezzo sia che si tratti di lotti di grandi dimensioni. Siamo in grado di fornire un prodotto taylor-made, cucito addosso alle specifiche necessità del committente. Ci avvaliamo di macchine bobinatrici idonee alla produzione di trasformatori elettrici, bobine, elettromagneti e avvolgimenti lineari di vario tipo. Disponiamo di un forno di essiccazione a temperatura controllata con la possibilità di estrarre e fornire al cliente il grafico delle temperature durante l’essiccazione. Effettuiamo l’impregnazione/resinatura sottovuoto mediante autoclavi.

Tutti i nostri prodotti sono realizzati presso la nostra sede. Durante il ciclo produttivo dei nostri prodotti sono eseguiti collaudi intermedi. Alla fine del ciclo produttivo sono, invece, eseguiti collaudi a tappeto: il 100% dei nostri prodotti viene sottoposto a collaudo prima della consegna al cliente finale. Su ciascun prodotto sono eseguiti i test che possano verificarne la conformità rispetto alle specifiche del cliente, ai parametri progettuali ed alle norme CEI di riferimento. Tutti gli strumenti utilizzati per il collaudo sono soggetti a taratura presso laboratori certificati Accredia.A titolo puramente esemplificativo ed a seconda della tipologia di prodotto possono essere eseguiti i seguenti test (ed altri non elencati): Test di rigidità dielettrica;

In molti casi produciamo i nostri prodotti su specifica del cliente oppure in co-design con il cliente stesso. Tuttavia, qualora il cliente abbia bisogno della progettazione ex-novo di un prodotto, la nostra esperienza nel settore ci consente di offrire un consolidato servizio di progettazione che si avvale di un moderno sistema CAD 3D che ci consente di modellizzare in modo dettagliatissimo il prodotto finale. Tale metodologia ci consente di offrire al cliente una rapida ed efficace analisi di fattibilità e di compliance dei requisiti. Inoltre ci dà la possibilità di effettuare un corretto dimensionamento dei trasformatori, simularne il funzionamento ed, infine, di verificare che tutti i parametri meccanici, elettrici (ed eventualmente i requisiti speciali) del cliente siano soddisfatti. Al termine del processo di progettazione siamo in grado di passare in tempi rapidi alla fase di prototipazione. Uno o più prototipi possono essere forniti