Maschiature - Import export

DESCRIZIONE MACCHINARIO Macchina maschiature carcasse motori elettrici

DESCRIZIONE MACCHINARIO Macchina foratura e maschiatura crociere

Le maschiatrici pneumatiche a tre bracci della serie PKT sono utilizzate principalmente per eseguire filettature su componenti posti in un’area di lavoro circoscritta, vicina al posizionamento della macchina stessa. Capacità di maschiatura da M2 a M30 Il raggio di lavoro utile è di 2000 mm dal suo asse di rotazione. È munita, già nella versione standard, di testata multi-posizione per effettuare maschiature in tutte le angolazioni. Bilanciate e fluide nei movimenti perché dotate di molle a gas regolabili e cuscinetti a sfere sugli snodi.

Le maschiatrici pneumatiche a due bracci della serie PKD sono utilizzate principalmente per eseguire filettature su componenti posti in un’area di lavoro circoscritta, vicina al posizionamento della macchina stessa. Capacità di maschiatura da M2 a M20 Il raggio di lavoro utile è di 1350 mm dal suo asse di rotazione. È munita, già nella versione standard, di testata multi-posizione per effettuare maschiature in tutte le angolazioni. Bilanciate e fluide nei movimenti perché dotate di molle a gas regolabili e cuscinetti a sfere sugli snodi.

Queste unità di foratura, svasatura e maschiatura automatiche, nascono per affiancare le punzonatrici, le presse di tranciatura, e gli impianti taglio laser. L'utilizzatore di queste macchine, nella maggior parte dei casi è la carpenteria metallica con esigenze di lavorazioni di alta qualità. Centri di lavoro per la carpenteria metallica Nelle aziende che si occupano di carpenteria metallica, la svasatura e la maschiatura, spesso vengono eseguite manualmente e con costi di produzione elevati. NextKey srl, introduce nel mercato italiani, le Multitapper automatiche di CoastOne Oy, si tratta di macchine dotate di cambio utensile automatico, e di utensili a forare, maschiare e svasare gestiti da un semplicissimo CAD/CAM e dal CN TapOne TC15.

Officine meccaniche integrate per limitare il numero di manipolazioni dei pezzi, dalla fusione all'assemblaggio finale. Operazioni tradizionali come la foratura, la svasatura e la maschiatura, l'alesatura, la sfacciatura, ecc.

Centro di Lavoro Multimandrino con 3 o 4 Centri di Lavoro collegati tra loro da 4 o 5 stazioni azionate da motori torque. Disponibile versione a 4 o 5 assi. Capacità dei magazzini utensili, con soluzioni standard, da 54 a 120 utensili.

L'apparecchiatura l'unità di controllo è situata in un armadietto di controllo ad aria condizionata sulle rotelle con un'altezza di 1600 millimetri. Un massimo di 4 unità di GSE-K può essere attuato da un singolo armadietto. Funzionamento via i 5.7 colorati " pannello di tocco. Possibilità di attuazione per lubrificazione facoltativa del filetto per mer. L'unità inoltre è dotata di un'unità di raffreddamento standard che è sufficiente per 2 unità di GSE-K ed è installata da un lato dell'armadietto di controllo. Funzionano gli scorrevoli multipli dell'albero della scanalatura di A all'interno dell'albero del manicotto del servomotore che esegue il colpo di funzionamento. Durante il movimento di avanzamento l'albero multiplo della scanalatura è pressurizzato con aria appiattita. La pressione può essere scelta fra la barra 3 - 6.

GSE KS1/KS 2 - unità di derivazione compatta per gli spazi limitati — Brevettato, moduli trattati di NC per il campo dell'applicazione esteso — Progettato perfettamente per installazione in qualsiasi soluzione di manufacturing — Servomotore potente di CA - 1/min. delle gamme 500 - 9.000 di velocità. — Coppia di torsione nominale 2.45 nanometro/5.73 nanometro, coppia di torsione massima 5 nanometro nanometro/12.9 — Per qualsiasi formati di pollice o metrici all'interno della gamma indicata m2 - M6/M5 - M10 — Colpo 24 millimetro/27 millimetri dell'alberino — Formare del filetto e taglio del filetto — Rapido-cambi il dispositivo per lavorazione con utensili — Unità completamente maintenance-free — Dimensioni (LxWxH, millimetro): 424 x 60 x 156/450 x 89 x 184

Specifiche - Gamma di velocità: - Coppia di torsione massima (nanometro): - Diametro del filetto: 500 - 4000 1/min.

Il nuovo Enviro 1000 è un sistema automatico di trattamento dell'acqua che purifica l'acqua di processo e il composto prodotto dopo la vibrofinitura e lo ricondiziona per nuove operazioni di vibrofinitura. La centrifuga pulisce e ricicla l'acqua di processo separando le particelle solide e spesso anche gli oli dall'acqua di processo e depositandoli sotto forma di fanghi solidi sul bordo del cestello della centrifuga utilizzato a tale scopo. Questo ciclo di processi: La vibrofinitura, la pulizia e il riciclo dell'acqua di processo e infine il suo riutilizzo in un nuovo processo di vibrofinitura consentono di risparmiare sui costi e sono estremamente rispettosi dell'ambiente.

I componenti passivi sono resi disponibili dalla connettività del bda in un'ampia gamma. Dai distributori di potenza agli accoppiatori direzionali (con valori di accoppiamento elevati), accoppiatori ibridi (con valore di accoppiamento fisso), vari elementi di attenuazione e carichi terminali, la connettività del bda copre la necessità di accessori di rete per tutte le aree di applicazione.