Pompe a ingranaggi - Import export

L'affidabile pompa booster per il processo dei polimeri. Le pompe ad ingranaggi BOOSTER della WITTE sono utilizzate nel processo di polimerizzazione per aumentare la pressione dei fluidi a media e alta viscosità. La pompa booster a riscaldamento idraulico convoglia molto delicatamente i prepolimeri e i polimeri, come PET, PBT, PS, ABS e molti altri. Il riscaldamento avviene tramite olio di trasferimento del calore o vapore. I componenti principali, come alberi e cuscinetti a scorrimento, provengono dal sistema modulare WITTE. Le pompe booster della serie BOOSTER vengono utilizzate ovunque sia richiesta una pressione particolarmente elevata per il processo. Le alte pressioni sono necessarie, tra l'altro, per la pellettizzazione, la produzione di fibre o per le pompe di filatura. Il design delle pompe booster BOOSTER può essere adattato alle esigenze dell'impianto e alle richieste del cliente.

Pompa per fusione specialmente per l'utilizzo nella produzione di tubi medicali in TPE, PE o PA. La pompa di fusione viene installata a valle dell'estrusore nel processo di estrusione per l'accumulo di pressione e la costante consegna della massa fusa alla filiera. Per i tubi medicali è particolarmente importante che lo spessore delle pareti e la qualità siano assolutamente costanti e uniformi.

Pompe di scarico efficienti nel design AT La serie POLY-AT offre un alto grado di flessibilità per quanto riguarda l'installazione sotto il reattore di fusione dei polimeri. Il cliente può scegliere tra 3 diverse geometrie di flange, in modo da poter sempre selezionare la combinazione tecnicamente ed economicamente migliore di reattore e flangia della pompa. Grazie alle nuove geometrie degli ingranaggi, sono possibili pressioni differenziali fino a 320 bar con dimensioni di pompa selezionate. Il nuovo design è completato dalla solita varietà di combinazioni di materiali diversi. La combinazione più comune è certamente l'alloggiamento in acciaio inossidabile o in acciaio al carbonio e i cuscinetti a strisciamento in acciaio per utensili o in bronzo d'alluminio.

Pompa di fusione per la produzione di HDPE / LDPE / LLDPE. Le pompe per fusione di questo tipo sono utilizzate nella produzione e nella lavorazione di HDPE / LDPE / LLDPE. La serie EXTRU è adattata exkat alle esigenze di questi processi e lavora quindi con la massima precisione. Speciali dentellature consentono un trasporto quasi privo di pulsazioni della massa fusa, che garantisce una qualità del prodotto costantemente elevata.

Portiamo il nostro successo, il nostro bagaglio di esperienza e il nostro know-how all'industria chimica. Il requisito di pompare sostanze viscose e appiccicose dal vuoto non è un compito facile. Tuttavia, il nostro design CHEM soddisfa facilmente questo requisito. I requisiti per le pompe di dosaggio e di trasferimento, così come per le pompe per distillati nel segmento CBD, ad esempio, corrispondono anche al nostro design CHEM, in modo da ottenere una soluzione di pompaggio per l'intero processo di distillazione con una sola pompa. Più di 600 pompe di questo tipo funzionano in modo affidabile in un'ampia gamma di applicazioni della cannabis presso numerosi nostri clienti statunitensi. Questa serie di pompe robuste ed affidabili viene utilizzata in tutto il mondo in processi impegnativi nell'industria chimica e farmaceutica.

Pompa di fusione per l'accumulo di pressione nel processo di polimerizzazione. La serie è il risultato di una completa revisione dei componenti principali utilizzati. Il BOOSTER-AT è disponibile con attacchi flangiati secondo EN1092-1 e ANSI B16.5. Grazie alle nuove geometrie della ruota dentata, sono possibili pressioni differenziali fino a 320 bar con pompe di dimensioni selezionate. Il nuovo design è completato dalla consueta varietà di combinazioni di materiali diversi. Vantaggi: Maggiore efficienza, quindi Meno input di temperatura nel polimero Possibilità di un campo di viscosità più ampio Possibilità di una portata volumetrica più ampia Maggiore sicurezza contro la rottura dell'albero in caso di sovraccarico grazie al nuovo design

Le pompe chimiche Witte sono utilizzate come pompe dosatrici per una varietà di fluidi. Le pompe della serie CHEM sono progettate e assemblate esclusivamente presso la sede di Tornesch, garantendo così la massima affidabilità e qualità. Per tutte le nostre serie offriamo un servizio completo di ricambi su richiesta. Inoltre, installiamo le pompe anche direttamente presso lo stabilimento del nostro cliente. Le pompe dosatrici della serie CHEM sono estremamente flessibili nella loro progettazione e possono essere offerte in diverse varianti e attrezzature grazie ad un sistema modulare. — Pressioni differenziali fino a 120 bar, pressioni di aspirazione vuoto fino a 15 bar - Temperature fino a max 500 °C in combinazione con un accoppiamento magnetico. - Viscosità fino a 1.000.000 mPas o superiore - Componenti in acciaio inossidabile, ceramica e materiali speciali - Portate da 20 l/h a 170.000 l/h

Pompa di fusione per la produzione di vello medico. Le pompe per fusione di questo tipo sono utilizzate, tra l'altro, nella produzione di vello medico come utilizzato nelle maschere respiratorie. Il nontessuto prodotto dal processo di fusione e soffiaggio può essere utilizzato in molti modi diversi nelle maschere o nei filtri di protezione. La serie EXTRU è exkat adattata alle esigenze del processo di fusione e quindi lavora con la massima precisione.

Pompa chimica a temperatura controllata idraulicamente per una vasta gamma di applicazioni. Si va dai prodotti chimici organici e inorganici agli oli alimentari, ai polimeri e ai prodotti farmaceutici. Un sistema modulare ad ampio spettro fornisce combinazioni di materiali ottimali per fluidi corrosivi o abrasivi.

Pompa ad ingranaggi dosatori in acciaio inossidabile per la fornitura di materie prime chimiche per la produzione di prodotti farmaceutici. Le pompe dosatrici CHEM sono utilizzate anche per il pompaggio di isocianato, acido solforico, poliolo o oli essenziali. Con la combinazione appropriata di materiali, è possibile realizzare molte applicazioni critiche e pompare una varietà di fluidi a bassa viscosità. La gamma di applicazioni si estende dai classici compiti di trasferimento e dosaggio nell'industria chimica e farmaceutica al pompaggio di monomeri, oligomeri e prepolimeri nella produzione di polimeri. Queste pompe chimiche sono adatte anche per i compiti più difficili e impressionano per la loro affidabilità e precisione di dosaggio sia in applicazioni sotto vuoto che ad alta pressione. Le applicazioni tipiche per questo tipo di pompa sono nell'industria chimica, cosmetica, alimentare, petrolchimica e dei polimeri

Pompe ad ingranaggi con accoppiamento magnetico L'accoppiamento magnetico è uguale all'azionamento senza contatto e alla tenuta. Le pompe ad accoppiamento magnetico vengono utilizzate se devono essere trasportati mezzi critici. La guarnizione garantisce che le pompe funzionino in modo sicuro al 100% e senza perdite. L'accoppiamento magnetico è particolarmente ideale per le sostanze pericolose che non dovrebbero fuoriuscire nell'ambiente. L'accoppiamento è sigillato ermeticamente e può essere progettato con diversi sensori per il monitoraggio e in diverse varianti e materiali. Un accoppiamento magnetico viene utilizzato in combinazione con una pompa chimica di default.

Pompa chimica con controllo elettrico della temperatura. La serie CHEM è progettata per essere di facile manutenzione. I coperchi delle pompe separati consentono una rapida ispezione del funzionamento interno da entrambi i lati della pompa. Per regolare il gioco assiale si utilizzano spessori che possono essere variati in base ai parametri di processo. Le pompe chimiche della serie CHEM sono offerte come versioni standard con componenti in acciaio inossidabile o come versioni speciali con materiali rivestiti o ceramici. Per portare o mantenere la pompa alla temperatura di processo si possono utilizzare due varianti di controllo della temperatura, elettrica e idraulica.

EXTRU - Pompa per fusione per l'estrusione e l'aumento di pressione di fluidi a media e alta viscosità. La pompa ad ingranaggi per estrusione viene utilizzata principalmente in combinazione con estrusori o impastatrici. Riduce le pulsazioni naturali dell'estrusore e compensa le fluttuazioni di mandata, specialmente negli estrusori monovite. La pompa di estrusione viene utilizzata come pompa di fusione. Costruisce la pressione di alimentazione richiesta, che è necessaria per la filiera a valle. L'accumulo di pressione nella pompa ad ingranaggi può essere molto più efficiente che nell'estrusore stesso. L'estrusore viene alleggerito utilizzando una pompa di estrusione. Inoltre, nel polimero viene introdotta molta meno energia o calore. La pompa di fusione contribuisce così a convogliare il prodotto nel modo più delicato possibile. L'EXTRU è indispensabile per la produzione di film o micropellet precisi.