Macchina utensile - Import export

Produciamo ruote dentate, ruote dentate, ingranaggi e alberi dentati per varie applicazioni nell’industria con particolare attenzione all’ingegneria meccanica e macchinari pesanti. I nostri clienti provengono da un’ampia gamma di settori: ferroviari, eolici, marini, industriali, estrazione di petrolio e gas, costruzione di gru o macchine per l’edilizia e macchine speciali. Forniamo anche l’industria retrofit e produciamo le parti in piccole serie o produzione individuale. A seconda delle dimensioni si può spesso raggiungere una qualità di 4. Esaminiamo le possibilità senza impegno e senza spese. I nostri clienti includono aziende rinomate e ben note. Riferimenti al vostro settore su richiesta. Produciamo secondo i disegni del cliente e abbiamo il nostro impianto di indurimento. Questo consente di risparmiare tempo e costi durante la produzione. Per la nitrazione gassosa e l’indurimento a induzione con un solo dente collaborano con esperti del settore.

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Principio di funzionamento assoluto con rilevamento del segnale magnetico tramite due testine di lettura. Estremamente insensibile a olio, umidità e polvere grazie al rilevamento del segnale magnetico. Grandi diametri interni di 96 mm o 180 mm. Alta precisione e risoluzione. Perfettamente adatto per applicazioni in macchine utensili CNC, ad esempio teste girevoli o tavole rotanti. Con diverse interfacce seriali disponibili.

Encoder angolare assoluto di tipo chiuso RU97 per macchine utensili CNC Nome del prodotto: RU97-2048AJZ / RU97-2048BJZ Principio: Encoder angolare assoluto magnetico a singolo giro Diametro del foro passante: Ø20mm (versione A); Ø22mm (versione B) Precisione: ±2,5s Risoluzione: 25 bit Interfaccia: Siemens DRIVE-CLiQ, (FANUC, chiedere alle vendite) Velocità massima di risposta: 2.000 giri/min Grado di protezione: IP65 Certificazione di sicurezza funzionale

Encoder lineare assoluto esposto per macchine utensili CNC con Siemens (DRIVE-CLIQ), Fanuc e Mitsubishi CNC. Grazie al principio di funzionamento magnetico dell'SQ47, il sistema di misura è estremamente insensibile alla contaminazione, ad esempio all'olio, all'acqua e alla polvere, garantendo al contempo la massima accuratezza e risoluzione. Design della testina di lettura senza contatto, senza guida a sfera Lunghezze di misura: 90 mm - 3.740 mm Precisione: 3+3ML/1.000 µm(p-p) Risoluzione massima: 3+3ML/1.000 µm(p-p) Risoluzione: 5nm Velocità massima di risposta: 200m/min. Classe di protezione: IP67 senza aria compressa Interfaccia: Siemens DriveCliQ, Fanuc, Mitsubshi Espansione termica come l'acciaio Facilità di installazione

Progettazione compatta e piana del disco, diametro, altezza totale bassa, corpo completamente saldato, foro di spazio centrale, acciaio inossidabile Le cellule di carico miniatura dell'anello delle 8438 serie sono state progettate specialmente alla manifestazione-su con le piccole dimensioni esterne. Questi sensori possono essere utilizzati per una vasta gamma di industriale e di applicazioni del laboratorio dovuto la loro piccola dimensione. Il diametro e l'altezza rendono questa cellula di carico miniatura dell'anello perfetta per installazione in strutture, in cui la forza misurata è guidata direttamente tramite il sensore dopo la sconnessione. Gli esempi di questo sono misure della forza sopra Bulloni Viti Fermi della copertura e del piatto Sopportare le forze del contatto Macchine della saldatura a punti Utensili per il taglio

WiTEC Performance è la soluzione perfetta per la lavorazione più precisa e veloce del vostro materiale in fogli! La Performance è la soluzione di punta della famiglia di macchine WiTEC. Un concetto di macchina basato su un design ottimizzato FEM, costruito con componenti di precisione di prim'ordine e dotato di tecnologia di motori a magneti lineari, la Performance è in grado di raggiungere i massimi livelli di precisione e velocità, fino a 80 m/min! Grazie alla combinazione dell'innovativa tecnologia hold&press brevettata da Wissner e del sofisticato sistema del vuoto, è possibile fresare anche i pezzi più piccoli fino al taglio di finitura! Non c'è bisogno di carta o pellicola adesiva, non è necessario lasciare le linguette dei connettori, non è necessario sbavare o pulire! I pezzi finiti passeranno direttamente dal tavolo della macchina al cliente finale!

La serie GAMMA di Wissner, altamente dinamica, è il vostro centro di fresatura HSC per la lavorazione più precisa e veloce dei vostri pezzi! Che si tratti di 3, 4 o 5 assi, il nostro concetto modulare consente la personalizzazione per garantire il raggiungimento dei vostri obiettivi di lavorazione individuali. La macchina con un design a portale monoblocco è estremamente compatta e richiede uno spazio minimo. Le macchine della serie GAMMA utilizzano il telaio ottimizzato FEM di Wissner con un corpo macchina eccezionalmente rigido e robusto. L'intera struttura del portale, comprese le pareti laterali, il basamento della macchina e la traversa, è realizzata in un unico pezzo. Le pareti coniche e rastremate del portale, una tecnologia che Wissner ha introdotto per la prima volta in questa categoria di macchine, garantiscono un collegamento solido e privo di vibrazioni tra il portale e il basamento della macchina.

WiTEC Basic - la macchina perfetta, tuttofare, per la lavorazione più precisa e veloce dei vostri materiali in lastra! Dotata di un design della macchina ottimizzato FEM, di componenti di precisione di prim'ordine e di una potente tecnologia Servo, la fresatrice WiTEC è in grado di raggiungere le massime velocità di fresatura e di fornire risultati di massima precisione. Grazie alla combinazione dell'innovativa tecnologia hold&press brevettata da Wissner e del sofisticato sistema a vuoto, è possibile fresare anche i pezzi più piccoli fino al taglio di finitura! Non c'è bisogno di carta o pellicola adesiva, non è necessario lasciare le linguette dei connettori, non è necessario sbavare o pulire! I pezzi finiti passeranno direttamente dal tavolo della macchina al cliente finale!

Caratteristiche dell'apparecchiatura: - Lavorazione dei tronchi mediante segatura e spaccatura in un unico passaggio - Rimozione automatica del materiale per mezzo di un nastro trasportatore - Potente motore elettrico da 9,5 kW per un lavoro veloce anche con tronchi di grandi dimensioni (50 cm di diametro) - Funzionamento idraulico della sega a catena e del supporto del tronco per un lavoro ancora più privo di fatica Dati tecnici: Nastro trasportatore di alimentazione (LxL): 2150 x 250 mm Nastro di uscita (LxLxH): 3200 x 200 x 2200 mm Velocità del nastro trasportatore: 0,5 m/sec. Peso proprio, compreso il nastro trasportatore: 780 kg (670 kg + 110 kg) Dimensioni dell'imballaggio della segatrice automatica (LxLxA): 2000 x 1000 x 1200 mm Dimensioni dell'imballo nastro di scarico (LxLxA): 1850 x 450 x 570 mm Dimensioni imballo nastro di alimentazione (LxLxA): 1150 x 680 x 380 mm

I separatori di metallo della motan si lasciano facilmente integrare in ogni stadio del processo di produzione e possono essere utilizzati per differenti applicazioni. Questi servono nell’industria di prodotti plastici per la protezione delle macchine, utensili e prodotti finali.

GSE KS1/KS 2 - unità di derivazione compatta per gli spazi limitati — Brevettato, moduli trattati di NC per il campo dell'applicazione esteso — Progettato perfettamente per installazione in qualsiasi soluzione di manufacturing — Servomotore potente di CA - 1/min. delle gamme 500 - 9.000 di velocità. — Coppia di torsione nominale 2.45 nanometro/5.73 nanometro, coppia di torsione massima 5 nanometro nanometro/12.9 — Per qualsiasi formati di pollice o metrici all'interno della gamma indicata m2 - M6/M5 - M10 — Colpo 24 millimetro/27 millimetri dell'alberino — Formare del filetto e taglio del filetto — Rapido-cambi il dispositivo per lavorazione con utensili — Unità completamente maintenance-free — Dimensioni (LxWxH, millimetro): 424 x 60 x 156/450 x 89 x 184

Specifiche - Tasso del colpo: continuamente variabile da 5 al massimo 250 cicli/minuto. - Pressa: il kN di perforazione nominale di capienza 300, segna 16 millimetri - Unità dello scorrevole: kN formante nominale massimo di capienza 90, colpo massimo 95 millimetri - Passo dell'alimentazione: mech. alimentazione: massimo 500 millimetri, con riduzione del ciclo di alimentazione Alimentazione di NC: qualsiasi passo dell'alimentazione - Materiale: larghezza massima della striscia 80 millimetri, legare-Ø massimo 6 millimetri - Dimensioni: larghezza 3.140 millimetri, profondità 1.583 millimetri, altezza 2.220 millimetri - Peso: approssimativamente 3.000 chilogrammi (senza lavorazione con utensili)

Le macchine di multislide servocomandate più veloci dei mondi Nel RM-NC e nel GRM-NC possiamo offrirgli due macchine per efficienza massima nella produzione delle parti di timbratura e formanti classiche persino nei più piccoli formati in lotti. Potete trarre beneficio dai cambiamenti molto veloci dell'attrezzo, dalla manipolazione flessibile di ampia gamma di prodotti e dalle varianti così come qualità costantemente alta di produzione. La compatibilità completa dell'attrezzo con le macchine in serie di GRM e di RM apre i nuovi vistas interessanti per quanto riguarda aumento nell'uscita e nei tempi di cambiamento più corti. Benvenuto di GRM-NC e di RM-NC al futuro.

Integrazione flessibile dei dadi progressivi Con registrazione di posizione del colpo e del colpo liberamente programmabile integrate flessibilmente gli attrezzi attuali o nuovi di proseguimento nello PS 500. Per la programmazione, avete bisogno soltanto di tre valori: La lunghezza del colpo, alimentazione e si apre centro in basso guasto di valore del ing. Questi valori sono memorizzati nel programma dell'attrezzo e sono regolati automaticamente quando cambia gli attrezzi. L'azionamento diretto via un motore di coppia di torsione altamente dinamico è progettato idealmente per i movimenti flessibili durante il processo formante. I sistemi del cambiamento dell'attrezzo tengono conto i tempi estremamente corti della conversione.

Sviluppo innovativo ed elevata compatibilità con altre attrezzature Perfetto connubio tra la comprovata tecnica Bihler e le innovazioni tecnologiche più avanzate

Specifiche - Gamma di velocità: - Coppia di torsione massima (nanometro): - Diametro del filetto: 500 - 4000 1/min.

L'apparecchiatura l'unità di controllo è situata in un armadietto di controllo ad aria condizionata sulle rotelle con un'altezza di 1600 millimetri. Un massimo di 4 unità di GSE-K può essere attuato da un singolo armadietto. Funzionamento via i 5.7 colorati " pannello di tocco. Possibilità di attuazione per lubrificazione facoltativa del filetto per mer. L'unità inoltre è dotata di un'unità di raffreddamento standard che è sufficiente per 2 unità di GSE-K ed è installata da un lato dell'armadietto di controllo. Funzionano gli scorrevoli multipli dell'albero della scanalatura di A all'interno dell'albero del manicotto del servomotore che esegue il colpo di funzionamento. Durante il movimento di avanzamento l'albero multiplo della scanalatura è pressurizzato con aria appiattita. La pressione può essere scelta fra la barra 3 - 6.

Specifiche - Tasso del colpo: continuamente variabile da 5 al massimo 150 1/min. - Pressa: il kN di perforazione nominale di capienza 600, segna 20 millimetri il kN di perforazione nominale di capienza 700, segna 16 millimetri - Unità dello scorrevole: unità della leva della leva a squadra: kN formante nominale massimo di capienza 160, colpo massimo 140 millimetri unità standard dello scorrevole: kN formante nominale massimo di capienza 120, colpo massimo 100 millimetri - Passo dell'alimentazione: mech. alimentazione: massimo 350 millimetri, con riduzione del ciclo di alimentazione (di traverso) mech. alimentazione: massimo 150 millimetri, con riduzione del ciclo di alimentazione (longitudinale) Alimentazione di NC: qualsiasi passo dell'alimentazione - Materiale: larghezza massima della striscia 160 millimetri (longitudinalmente), 320 millimetri (di traverso), legare-Ø massimo 10 millimetri

State cercando un regolatore high-end che li aiuterà significativamente ad amplificare l'uscita dalla vostra pianta di produzione? Quale permetterà che realizziate le riduzioni dei costi considerevoli? Quello può essere usato per tutta l'applicazione, sostiene la configurazione cliente-specifica e consente l'estensione flessibile? Un regolatore che dà all'operatore di produzione la sensibilità dell'avere un secondo accoppiamento delle mani? Allora il nuovo regolatore multiasse di VariControl è giusto che cosa state cercando. Con le relative caratteristiche avanzate dei fissaggi e del software, il VC ad alto rendimento 1 sta regolando i nuovi campioni nella tecnologia di controllo.

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