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Ricerca sull'applicazione dei materiali

ItaliaTorino e Piemonte
  1. ALFI SRL

    Italia

    Alfi nasce nel 1962 quando Gianni Colombo e Giovanni Ippolito iniziano un'intensa attività nel settore elettronico mirata al preciso obiettivo di realizzare prodotti ad alto contenuto innovativo e tecnologico. Nel 1974 l'azienda si distingue per l'invenzione del primo sistema di controllo accessi elettronico per impianti di risalita a San Vigilio di Marebbe e l’anno successivo fornisce al neonato Superski Dolomiti il materiale per l’emissione ed il controllo dei biglietti. A partire dal 1989 Alfi, tra le primissime aziende in Italia, inizia attività di ricerca e sviluppo nel settore della tecnologia RFID, che trova tra le sue applicazioni la realizzazione del primo sistema di controllo accessi “a mani libere” per impianti di risalita. Alfi si è successivamente specializzata in sistemi integrati per il controllo degli accessi in ambito ludico-sportivo, continuando parallelamente un’intensa attività di ricerca anche in ambito industriale ed ICT e depositando diversi brevetti per l’anticontraffazione di prodotti e documenti e per la securizzazione dei transponder.I prodotti Alfi sono progettati e realizzati in Italia, presso la sede di Borgo Ticino (Novara). La divisione di ricerca e sviluppo si avvale di un'equipe di tecnici ed ingegneri che seguono tutte le fasi di realizzazione del software e di progettazione e produzione dell’hardware, dalla scelta dei componenti fino all’assemblaggio dei prodotti finiti.

  2. NOVOPLAST DUE S.R.L.

    Italia

    Permoformare, ossia trasformare tecnologicamente la materia plastica in manufatti destinati ad assolvere compiti specifici, è l'ambito lavorativo della Novoplast Due. In oltre vent'anni di esperienza, l'azienda ha sviluppato progetti e produzioni in diversi settori d'impiego, dall'editoria all'industria meccanica, dalla floricultura alla cosmetica, dalla ristorazione collettiva all'industria alimentare, comprendendo inoltre molteplici applicazioni in cui il prodotto termoformato è richiesto. Elaborare e risolvere le esigenze che l'imballaggio del prodotto presenta è il compito che Novoplast Due assolve, grazie all'esperienza ventennale maturata, alla ricerca ed ai corsi di aggiornamento sull'evoluzione dei materiali e delle tecnologie. Vassoi, contenitori, vaschette, alveoli, ...una cascata di prodotti pronti per l'utilizzo, in grado di soddisfare le richieste standard per il confezionamento. La nostra merceologia, suddivisa in vari settori, è realizzabile con diverse tipologie di materie plastiche, in funzione del prodotto da imballare o conservare. Flessibilità nelle forniture, stoccaggio, programmazione della produzione e l'ampio mercato sviluppato ci consentono di soddisfare le aspettative dei nostri clienti con la garanzia di un servizio puntuale e di qualità.

  3. SILGEM S.R.L.

    Italia

    La Silgem s.a.s. è un'azienda giovane che nasce nel 2001 prolungando un'esperienza familiare di oltre 20 anni in campo di elastomeri. L'esperianza maturata in questi anni è inoltre il frutto del lavoro in prima persona in produzione dei titolari della Silgem, che è partita come azienda familiare artigiana. Tutto ciò ha permesso una reale esperienza nel settore dello stampaggio a iniezione e a compressione, che ha contribuito alla formazione del personale, e ha portato la ditta ad operare come azienda certificata, e a specializzarsi sempre più nella produzione di articoli tecnici in gomma siliconica. Abbiamo scelto di stampare silicone perchè crediamo nelle proprietà di questo materiale. Il silicone infatti può essere sia conduttivo che antistatico, colorato o trasparente. Inoltre il silicone HTV (High temperature vulcanization) e PTS (Platinico), resiste alle alte temperature molto meglio di altri elastomeri, ed è anche adatto ad applicazioni dove si richiede resistenza ad ozono e agenti atmosferici, quindi ad uso esterno. Le durezze si misurano con la scala shore A e vanno da 20 sh.A a 80 sh.A. La Silgem, che opera nel campo dello stampaggio silicone e gomma, è il partner ideale per chi ricerca esperienza delle lavorazioni ed attenzione al cliente.

  4. OFFICINE VICA S.P.A.

    Italia

    Fondata nel 1936, OFFICINE VICA S.p.A. ha sempre operato nelle lavorazioni meccaniche. Prima per il settore aeronautico, poi in quello in automobilistico e dei veicoli industriali; sempre ed esclusivamente per il primo equipaggiamento dei veicoli. La costante ricerca di diversificazione nei materiali, nei volumi, nelle applicazioni e nelle tecnologie ha reso negli anni la nostra azienda capace di gestire un notevole mix di prodotti e clienti, tramite un’organizzazione snella e allo stesso tempo strutturata. Al fine di poter rispondere ad esigenze mutevoli con una rapidità insuperabile, OV ha scelto di attrezzare i propri stabilimenti con isole di lavoro progettate per ottenere il massimo della flessibilità ed è in grado di essere competitiva nella lavorazione di particolari in una varietà di materiali (dall’alluminio, alla ghisa, all’acciaio), con volumi che possono facilmente variare da poche decine al mese fino a migliaia di parti al giorno; e pesi che vanno da pochi grammi a centinaia di chili. Una solida pianificazione, unita ad un’organizzazione accurata, permette di tenere sotto controllo un giro di lavoro che prevede la movimentazione di una quantità di prodotti che si avvicina al migliaio di codici diversi. Quando il volume produttivo ed il tipo di lavorazione lo consentono, Officine Vica “disegna” il processo produttivo in maniera customizzata progettando e costruendo linee dedicate.