MAROVT D.O.O. - 50 years of experience in forging production

Il vantaggio dell'azienda Marovt è che i pezzi forgiati vengono lavorati nella nostra fucina. Per questo motivo siamo in grado di garantire pezzi forgiati con caratteristiche definite insieme. La lavorazione dei pezzi forgiati è in gran parte automatizzata; pertanto, il fattore umano è ridotto e in modo permanente lo stesso processo tecnologico può assicurare che tutti i pezzi siano lavorati nello stesso modo e siano controllati e testati secondo le stesse procedure. La lavorazione dei pezzi forgiati viene eseguita su macchine tecnologicamente avanzate a 3 e 4 assi. I nostri centri di lavoro hanno la possibilità di utilizzare fino a 40 utensili da taglio intercambiabili. L'utensile può essere lungo fino a 300 mm e pesante fino a 10 kg. Il mandrino del centro di lavoro può ruotare fino a 20.000 giri/min. Il cambio dell'utensile nei nostri centri richiede solo 1,7 s, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Tutti i nostri centri di lavoro sono dotati di un sistema di pallet che elimina il tempo di montaggio dei pezzi forgiati nel dispositivo di serraggio.

Solo l'acciaio di alta qualità è adatto a prodotti di alta qualità, che sono per lo più assemblati nelle auto dei nostri clienti. Utilizzando il processo di forgiatura a caldo, modelliamo diversi tipi di acciaio al carbonio, tutti i tipi di acciaio legato e, nella maggior parte dei casi, l'acciaio inossidabile. Il processo di forgiatura a caldo e quindi la trasformazione degli acciai ha una serie di punti specifici nel suo processo. Abbiamo indirizzato lo sviluppo della forgiatura verso la forgiatura degli acciai inossidabili, poiché questi acciai sono sempre più presenti nei motori automobilistici e in altri segmenti di utilizzo dei pezzi forgiati. Il vantaggio degli acciai inossidabili è che sono resistenti alla corrosione e non richiedono una protezione superficiale aggiuntiva. Attraverso il processo di forgiatura a caldo, siamo in grado di trasformare acciai inossidabili ferritici, martensitici e austenitici.

Grazie alle conoscenze acquisite negli anni passati, possiamo fornirvi una soluzione completa, dall'idea al prodotto finale. Collaboriamo con i clienti fin dall'inizio, dall'idea, e questo è il modo in cui contribuiamo a soluzioni più rapide nel campo dell'implementazione di parti forgiate nel sistema finale. Software moderni e dipendenti altamente qualificati sono la chiave per la costruzione di utensili e compound completi di buona qualità, rapidi e competenti.Per progettare e programmare le macchine utilizziamo i software Siemens NX e Visi Vero, che ci permettono di leggere e scrivere dati in diverse forme possibiliFile NX, Solid Works, IGES, PARASOLID, STEP, SXF, DWGrazie all'utilizzo di moduli di conversione, possiamo anche aprire e salvareCATIA, Pro / E, Inventor e STLPer ottenere il minor tempo possibile dallo sviluppo ai prodotti finali, utilizziamo un software moderno per la simulazione della forgiatura. Abbiamo in uso il prodotto QForm, un sinonimo di simulazione di forgiatura.

Utilizzando strumenti di serie per la produzione di prototipi possiamo risparmiare il vostro tempo I prototipi sono la chiave per una produzione di serie efficiente. Per questo motivo prestiamo molta attenzione a tutti i processi di prototipazione e a tutti i processi che precedono la produzione in serie. Questa fase ha lo scopo di raccogliere tutti i dati e le informazioni fondamentali per l'implementazione nella produzione di serie. Sulla base della tecnologia prevista, che è il risultato dell'esperienza e dei dati provenienti dalle apparecchiature di simulazione, produciamo strumenti di produzione in serie per la produzione di pezzi prototipo nella nostra azienda. Poiché utilizziamo strumenti di serie per la produzione di prototipi, non abbiamo bisogno di tempo aggiuntivo e di regolazioni speciali per passare alla produzione di serie classica. Questo ci dà il vantaggio di poter offrire la produzione in serie nel più breve tempo possibile.

Siamo esperti nella produzione di pezzi in diversi materiali. La maggior parte è in acciaio inox. Inoltre, realizziamo prodotti in materiale temprato a 64 Hrc. La produzione viene effettuata su tre diversi tipi di torni. Torni classici (14 macchine). I torni sono di diverse dimensioni e di diversa complessità. La lavorazione viene eseguita utilizzando bacchette di diverso diametro con avanzamento automatico. È possibile lavorare prodotti con diametro fino a 64 mm da stecche o 165 mm da pezzi. La lunghezza del pezzo lavorato può raggiungere i 118 mm. Il tornio tecnologicamente più avanzato può lavorare con due mandrini e tre torni, che possono muoversi su tre assi e possono portare 12 utensili ciascuno, per un totale di 36 utensili. Tutti gli utensili possono essere azionati. Gli utensili azionati possono produrre fino a 40 Nm di coppia. Tutti gli utensili sono controllati da un monitor, che assicura la sostituzione tempestiva dell'utensile da taglio e riduce al minimo la deviazione.

I pezzi forgiati di precisione sono pezzi forgiati in cui è possibile ottenere una tolleranza molto stretta seguendo il processo di forgiatura in modo permanente. I nostri processi consentono la forgiatura con una tolleranza di +/- 0,1 mm. Siamo specializzati nella produzione di pezzi forgiati di precisione di peso compreso tra 0,001 kg e 1 kg in diversi materiali. Il vantaggio dei pezzi forgiati di precisione è che possono essere utilizzati soprattutto in diverse mescole e senza ulteriori lavorazioni meccaniche. Il metodo adottato dalla nostra azienda è la forgiatura a caldo: i bastoncini vengono riscaldati e inseriti nell'apposito utensile di forgiatura. Dopo il processo di forgiatura, i semilavorati vengono rifiniti e forati per soddisfare numerose forme e altri requisiti. Formiamo acciai inossidabili, legati e al carbonio. Nella maggior parte dei casi, i fucinati più complessi e di maggiori dimensioni vengono ulteriormente lavorati. Data la specificità dei fucinati di precisione, forniamo la minima lavorazione aggiuntiva necessaria, riducendo così i tempi di lavorazione.

diversi tipi di prodotti di forgiatura, compresa la lavorazione