CATALOGO COMPLETO 2023

Il modello standard è realizzato con parti bagnate in AISI 304, le gambe di sostegno in acciaio al carbonio trattato e verniciato, l'elemento filtrante in sabbia di quarzo di adeguata granulometria. Esecuzioni speciali e materiali alternativi sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: trattamento terziario di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque superficiali, trattamento di acque potabili, filtrazione primaria di acque reflue civili e industriali, chiarificazione di acque di raffreddamento dell'industria metallurgica, rimozione di alghe, pretrattamento per impianti di ultrafiltrazione a membrana, pretrattamento per impianti di ozonizzazione, trattamento di finitura con carbone attivo. - Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto - Alta efficienza e affidabilità per la rimozione dei solidi sospesi, anche colloidali - Esclusivo sistema di controlavaggio che utilizza acqua grezza anziché acqua filtrata - Sistema di ricircolo della sabbia esterno

Il Sedicanter® separa i solidi dai liquidi. Aspetti particolari: I solidi sono composti da un sedimento di consistenza da morbida a fluida. I tipici campi di applicazione del Sedicanter® sono: ► Biomasse, sospensioni di lieviti e proteine. ► Brodi di fermentazione e retentati UF. ► Liquidi di lavaggio CIP e fanghi attivati senza sostanza grossolana. ► Prodotti derivati dei succhi di frutta e materia prima vegetale. ► Separazione del sapone dei processi di raffinazione dell’olio. Le peculiarità tecniche del Sedicanter® : ► Separazione di solidi di sedimentazione estremamente difficile tramite processo di accelerazione fino a 10000 x g. ► Design igienico, quindi utilizzabile per applicazioni nel settore della biotecnologia. ► Flessibilità in caso di composizioni irregolari del prodotto alimentato grazie alla pompa centripeta regolabile. ► Possibilità di funzionamento a tenuta di gas della camera di separazione rispetto all’aria ambientale tramite uso di gas inerte.

Membrane filtranti in policarbonato (PC), poliestere (PET) e poliimmide (PI) In base ai risultati dei test di fattibilità e dopo aver ottimizzato il processo di incisione della pista, vi forniremo campioni di prova adeguati: Per verificare l'efficacia della membrana nelle vostre applicazioni; Per ottimizzare progressivamente le specifiche della membrana. Dopo la convalida finale delle specifiche del vostro prodotto proprietario, la produzione in scala reale sarà effettuata nelle nostre camere bianche per fornire prodotti controllati di alta qualità con un certificato di conformità.

APRILIA 125/150 Leonardo/ST