Lavaggi industriali - Import export

Linea di detergenti con potere contemporaneamente sgrassante e protettivo. Riducono i tempi di lavaggio, assicurano massima protezione anche alle leghe più delicate, rimuovono ogni tipo di olio e residuo di lavorazione. Risultati costanti con lunga durata dei bagni di lavaggio, e protezione stabile nel tempo.

Detergenti acidi per il trattamento di rame e leghe gialle. Formulati dall'alto contenuto di attivo e bassa pericolosità, per risultati di qualità nel rispetto della sicurezza degli operatori. Adatti all'industria alimentare e non. Garantiscono brillantezza e perfetta pulizia dei particolari trattati, anche con impianti di lavaggio non performanti.

Resine e carboni per la demineralizzazione ed il trattamento delle acque di lavaggio. Completano la linea sanificanti e battericidi, per risultati costanti di altissimo livello.

Linea di prodotti basici dedicati alla decontaminazione del metallo. Detergenti a base acquosa e ad alto contenuto di attivo, adatti per la rimozione di trucioli, olio intero ed olio emulsionabile, polvere e residui grassi. Formulati plurimetallo, che esaltano le potenzialità degli impianti di lavaggio garantendo risultati costanti e conformi. Prodotti apprezzati nel settore automotive e non, con ampia flessibilità d'uso. Adatti a tutti gli impianti di lavaggio, anche con potere protettivo.

pompe per operazione di lavaggio industriale certificate ATEX

I riscaldatori in gomma/silicone sono un modo nuovo di produrre calore per contatto eccezionalmente versatile minima inerzia termica, minimo ingombro, massima flessibilità, minimo consumo, insensibili all’umidità, alla corrosione, alle vibrazioni. Le temperature di lavoro comprese tra 70°e 200°C rendono virtualmente illimitate le applicazioni nei settori elettromedicale, spaziale, aeronautico, riprografico e per impieghi particolari quali il condizionamento termico di piccoli ambienti, anticondensa, sigillatura a caldo, stampaggio, riscaldamento di fluidi, macchine fotocopiatrici, nastratrici . imballatrici, vasche di lavaggio industriali , bollitori, sterilizzatori, pastorizzatori. Lo spessore di queste resistenze è di circa 1mm e possono essere dimensionate a richiesta in funzione dell’applicazione. L’ancoraggio alla superficie da riscaldare viene affidato ad un opportuno adesivo che semplifica l’installazione e ottimizza lo scambio termico.

I riscaldatori in gomma/silicone sono un modo nuovo di produrre calore per contatto eccezionalmente versatile: minima inerzia termica, minimo ingombro, massima flessibilità, minimo consumo, insensibili all’umidità, alla corrosione, alle vibrazioni. Le temperature di lavoro comprese tra -70°e 200°C rendono virtualmente illimitate le applicazioni nei settori elettromedicale, spaziale, aeronautico, riprografico e per impieghi particolari quali il condizionamento termico di piccoli ambienti, anticondensa, sigillatura a caldo, stampaggio, riscaldamento di fluidi, macchine fotocopiatrici, nastratrici . imballatrici, vasche di lavaggio industriali , bollitori, sterilizzatori, pastorizzatori. Lo spessore di queste resistenze è di circa 1mm e possono essere dimensionate a richiesta in funzione dell’applicazione. L’ancoraggio alla superficie da riscaldare viene affidato ad un opportuno adesivo che semplifica l’installazione e ottimizza lo scambio termico.

Ecologia Esposito effettua pulizie tecniche industriali, in particolare nel settore ferroviario ed automotive. Si occupa anche di pulizie a rischio chimico, biologico, cancerogeno, in spazi confinati ed in quota, rimozione polveri sottili, rimozione materiale biologico. Ma Ecologia Esposito si occupa di pulizie in genere e di attività di lavaggio di qualsiasi superficie, anche mediante l’impiego di gruppi idrodinamici da 100 a 2500 bar di pressione, muniti di molteplici ugelli a seconda della superficie da lavare. Infine, Ecologia Esposito effettua interventi di decalcificazione circuiti acque chiare e sanificazione di qualsiasi consistenza e di qualsiasi ambiente compreso circuiti aria condizionata.

Pompe realizzate completamente in acciaio inox particolarmente indicate per impianti di refrigerazione, condizionamento, riscaldamento, chiller, sistemi di lavaggio, approvvigionamento idrico civile ed industriale, nonché nell’irrigazione. Tutte le parti in contatto con il liquido pompato son in acciaio inox Aisi 304 per garantire massima igiene e resistenza alla corrosione. Disponibili solo in versione trifase. Possibilità di attacchi filettati da 2” oppure con sistema Victaulic ®. Portate: 0 – 750 lt/min Prevalenze: 0 – 26,5 mt Potenze: 1,1 – 3 Kw Corpo pompa, giranti e diffusori: acciaio inox Aisi 304 Albero in acciaio inox AISI 304 Supporto ed involucro motore: alluminio Tenuta meccanica: Car/Cer/Nbr (standard) – Car/Car/FPM (versione H) – Sic/Sic/FPM (versione HS) – Tungsten Carb/Tungsten Carb/FPM (versione HW) 2 poli, di tipo chiuso a ventilazione esterna, classe d’isolamento F, grado di protezione IP55

L’impianto di Clean In Place (Lavaggio CIP) è un sistema di pulizia automatico, incorporato nell’equipaggiamento da pulire, che realizza un ricircolo, a determinate pressioni e/o temperature, dei liquidi detergenti e delle soluzioni per il risciacquo. Questo sistema di lavaggio viene utilizzato per assicurare che le linee produttive siano depurate dai contaminanti organici ed inorganici. Gli impianti CIP sono costituiti da serbatoi per i vari liquidi impiegati, pompe per il ricircolo dei fluidi e stazioni per il riscaldamento dei medesimi. Tutte le operazioni di lavaggio e risciacquo vengono gestite elettronicamente. I processi CIP consentono la pulizia delle attrezzature produttive senza che queste debbano essere spostate o disassemblate. Per questo però l’applicazione del sistema CIP all’equipaggiamento deve essere ipotizzata fin dalla fase di progettazione dell’impianto in quanto modifiche appositamente realizzate sugli equipaggiamenti da pulire per poter sfruttare questa tecnologi

HaloSense è un analizzatore e misuratore di cloro che fa parte di una linea completa di centraline per l'analisi dell'acqua ideata e prodotta dalla Process Instruments (UK), azienda leader con più di venti anni di esperienza nel settore del trattamento delle acque e rappresentata in esclusiva in Italia dalla Leafy Technologies. Il sistema è utilizzato per il monitoraggio in continuo del cloro totale, del cloro libero, del cloro residuo e per applicazioni quali il controllo ed il trattamento delle acque primarie, dell'acqua potabile, di mare (salata), di processo, delle piscine pubbliche e private, di scarico di aziende manifatturiere e anche delle acque provenienti da processi industriali di lavaggio degli alimenti, carta e cellulosa ed altri ambienti civili o industriali. L'analizzatore di cloro può misurare il cloro libero, totale, combinato, in acqua di mare ed anche l'assenza di cloro.

Le lavatrici ROTO-SPRAY® sono progettate per il lavaggio a pressione con detergenti a base acquosa di parti in rotazione e risultano idonee per applicazioni altrimenti di difficile soluzione. Il sistema di lavaggio è basato su getti a forte impatto e portata che, combinati al movimento rotatorio, risultano particolarmente efficaci nel lavaggio di particolari, anche di piccole dimensioni e con zone recesse o fori ciechi, per l'asportazione di trucioli di lavorazione o contaminazioni stratificate richiedenti una forte azione meccanica. Di costruzione estremamente compatta le lavatrici ROTO-SPRAY® trovano impiego nelle celle di produzione dell'industria meccanica per il lavaggio di materiali alla rinfusa o posizionati.

Le lavatrici a TUNNEL® sono progettate per il lavaggio in continuo con detergenti a base acquosa e sono tipiche per lavaggi monostadio o multistadio sia di parti singole che di materiali alla rinfusa. Esse trovano impiego nelle linee di produzione dell' industria meccanica, automobilistica ed aerospaziale per lavaggi di interprocesso e per lavaggi di precisione prima del montaggio e, per la loro flessibilità, possono essere impiegate sia per grandi volumi di produzione che per produzioni limitate. Il principio di funzionamento è basato sul movimento lineare dei materiali attraverso le diverse fasi del processo sia con movimento in continuo oppure con arresto posizionato in corrispondenza dei getti per lavaggi di precisione localizzati. Il sistema offre infinite possibilità di movimentazione mediante convogliatori a nastro, a catena, con trasporto diretto o trascinamento di pezzi singoli, cesti o pallet.

Le lavatrici CAROSEL® sono progettate per l'impiego in celle di produzione ove è richiesto che carico e scarico avvengano dallo stesso lato. Esse possono essere del tipo a tavola rotante oppure a catena con posizionatori oppure per trasporto su pallets. Tipiche per processi di lavaggio, risciacquo e asciugatura con soluzioni acquose e tempi ciclo anche inferiori a 10, le lavatrici CAROSEL® rispondono ai requisiti richiesti dell' industria automobilistica ed aeronautica per il lavaggio di componenti meccanici. Di costruzione estremamente compatta, con un fronte di solo 1,3 metri, le lavatrici CAROSEL® sono costituite da una struttura contenente i serbatoi, il sistema di trasporto e quello di spruzzatura oltre agli equipaggiamenti ausiliari quali filtraggi e separatore di olio Oil-Net®.

R-EVOLVE® è una lavatrice monocamera per parti meccaniche con ciclo automatico combinato a spruzzo, immersione, asciugatura sotto vuoto. Il nome ne sintetizza il funzionamento ed il contenuto innovativo. E' progettata per l'impiego con soluzioni a base acquosa, alcaline, emulsioni o neutre, ivi compresa l'acqua demineralizzata. La costruzione è integralmente in acciaio inox. Grazie alla progettazione ed ingegnerizzazione sul principio della "piattaforma comune", R-EVOLVE® può essere configurata secondo le esigenze, per funzioni e per equipaggiamento, e perfino per dimensioni del volume di lavaggio. Utilizzando una piattaforma estensibile anche ad altre lavatrici, R-EVOLVE® dispone delle caratteristiche tipiche delle macchine per celle di produzione: massima compattezza e flessibilità

Gli impianti di lavaggio e depurazione acque reflue Camit sono indicati per la depurazione di acque di scarico da operazioni di lavaggio di pezzi meccanici e carpenteria con idropulitrice ed il loro riutilizzo per lavaggio in ciclo chiuso. Il depuratore è realizzato su un basamento strutturale completo di pannellature perimetrali e tetto e all'interno del blocco sono presenti sia le vasche di servizio che il sistema di depurazione chimico-fisico. Les installations de nettoyage et d'épuration des eaux résiduelles Camit sont indiquées pour l'épuration des eaux résiduaires déroulantes des travaux de nettoyage de pièces mécaniques et de charpanterie avec une hydro nettoyante et pour leur réemploi pour le nettoyage à circle fermé. Le purificateur est réalisé sur une base structurelle ayant des panneaux périmétriques et un toit. A l'intérieur du bloc on retrouve les bassins de service et le système d'épuration chimique-physique.

Il nostro tunnel lava cassette è interamente costruito in acciaio inox AISI304. Le linee di ugelli ad alta pressione sono regolabili in potenza, posizionati a 360° assicurano un lavaggio ottimale da terra, sabbia e residui di prodotto. Il carter di copertura con tendine gommate permette di controllare la fase di lavaggio ed il posizionamento delle casse, è regolabile manualmente in altezza e larghezza tramite le apposite guide così da sfruttarlo per tutte le tipologie di cassetta. La potenza di lavaggio è controllabile attraverso le apposite valvole, a seconda del livello di sporcizia del prodotto. L'acqua utilizzata viene veicolata in una vasca di raccolta, sottostante l'area di lavaggio, filtrata attraverso l'apposita griglia di drenaggio oltre ad un ulteriore filtro a raccordo in aspirazione alla pompa di ricircolo. La struttura principale e la vasca di riciclo dell'acqua sono entrambe dotate di ruote girevoli con freno, permettendo un facile spostamento e lavaggio del macchinario.

Manutenzione, interventi e supporto alla corretta gestione della lavametalli.

Frigerio Ettore SpA è stata fondata nel 1948 e si trova a Lecco. Il core bussines della società è lo stampaggio lamiere a freddo, con lavorazioni di imbutitura, saldatura, assemblaggio e lavaggio industriale. L'azienda offre articoli tranciati, i quali vengono realizzati su specifico disegno del cliente con stampi che sono progettati e costruiti internamente. Il nostro reparto di Ricerca e Sviluppo è in grado di cooperare e sviluppare la migliore soluzione tecnica per la riduzione dei costi del prodotto. Parte della nostra produzione è dedicata alla nostra linea di minuterie metalliche, in modo particolare, chiusure a leva. Siamo orgogliosi di fornire ai clienti articoli speciali di fissaggio di alta qualità, in diverse finiture superficiali e materiali, per le applicazioni più varie. Oltre agli articoli standard, anche su questi prodotti, realizziamo versioni speciali, su disegno del cliente.

Nell’ambito del lavaggio industriale Dollmar Meccanica ha messa a punto una lavapezzi industriale a cesto rotante. lavapezzi industriale Il ciclo automatico dell’impianto di trattamento prevede: 1. Lavaggio a caldo mediante detergenti in soluzione acquosa 2. Soffiatura con aria compressa 3. Risciacquo a caldo, eventualmente additivato con prodotti protettivi in soluzione acquosa. 4. Soffiatura con aria compressa All’interno della camera di lavaggio il cesto porta-pezzi, inserito nella apposita gabbia, assume movimento rotatorio e una serie di spruzzi distribuiti in modo tale da coprire totalmente i particolari in trattamento esplicano le tre funzioni fondamentali per ottenere i risultati di lavaggio richiesti.

Impianto di lavaggio industriale a getti posizionati ad alta pressione realizzato per il lavaggio mirato di valvole oleodinamiche, raccordi di morfologia complessa. l trattamento dei pezzi avviene mediante una serie di getti distribuiti in modo da coprire totalmente i particolari in trattamento.

Le lavatrici idrocinetiche sono in grado di lavare in modo molto accurato i pezzi posizionati all’interno di strutture dedicate in acciaio inox, per una azione di lavaggio idrocinetico ad alta pressione, immersione totale, con ultrasuoni o sottovuoto. Questa gamma di impianti è stata studiata per le necessità specifiche di lavaggio di componenti molto complessi, per rispondere alle esigenze delle aziende che richiedono un lavaggio finale di alta qualità. In funzione della tipologia dei particolari in trattamento è possibile selezionare il tipo di rotazione: alternata o continua, a 360°, oscillatoria o anche statica per particolari molto delicati. È composta da diversi modelli di diversa produttività e che utilizzano esclusivamente detergenti miscelati. Gli impianti sono completamente a circuito chiuso, con filtrazione continua dei bagni di lavaggio e risciacquo e separazione dei residui oleosi tramite disoleatori a circuito chiuso.

I tunnel di lavaggio in continuo sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente mediamente o poco complessi. Il particolare da trattare per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di trasporto tramite un asservimento automatico o manualmente. Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la definizione e realizzazione dell’impianto di lavaggio. I campi di utilizzo sono di solito il lavaggio inter-operazionale di particolari provenienti da macchine utensili in genere o il lavaggio finale con trattamenti più complessi e dove è richiesta una finitura superficiale di maggior qualità.

Gli impianti a cesto rotante assiale trovano applicazione nel trattamento di particolari di medie e grandi dimensioni. Sono sistemi di semplice installazione che non richiedono particolari manutenzioni. La cabina di lavaggio è sostenuta da una struttura autonoma nella quale è ricavato lo spazio per l’alloggio di uno, due o tre serbatoi secondo il ciclo di trattamento necessario. Il lavaggio/risciacquo a spruzzo è a pressione ed è ottenuto per mezzo di una pompa centrifuga che aspira il liquido dal serbatoio per poi inviarlo, una volta filtrato, alle rampe di lavaggio. Tutte le parti sono costruite in acciaio inox. Il quadro elettrico con PLC di controllo e modem per la tele-assistenza prevede il riscaldamento programmabile. Varie le opzioni disponibili tra cui: Separatore d’olio a coalescenza, soffiatura con ventilazione ad alta prevalenza, filtri magnetici e sistemi di carico automatici.

Studiata specificamente per quei particolari meccanici a struttura complessa come fori ciechi o pezzi di piccole dimensioni. Lavora costantemente sottovuoto per cicli di lavaggio più rapidi e distillazione sottovuoto in continuo con strippaggio finale automatico dei residui. La vasta gamma di impianti che oggi Union produce è in grado di risolvere qualsiasi problematica di lavaggio superficiale. Tutti gli impianti possono essere utilizzati indifferentemente con solventi clorurati o solventi alternativi come gli idrocarburi o Alcool modificati semplicemente selezionando dal PLC il tipo di solvente più idoneo. Ogni modello può inoltre essere personalizzato per permettere l’utilizzo di una ampia gamma di cestelli con varie tipologie di foratura in funzione del pezzo da trattare, con coperchi fi

Lavatrici a cesto rotante costruite interamente in acciaio inox con PLC. Il serbatoio di lavaggio è completamente separato dalla cabina di lavaggio per limitare la presenza di vapori all’apertura. La rotazione viene azionata da un motoriduttore e può essere gestita come completa, parziale (basculante) o fissa. Il lavaggio avviene per spruzzatura ad alta pressione di acqua miscelata ad idonei detergenti. Sono inoltre dotate di vetro di ispezione e dotate di tutte le sicurezze. A richiesta sono disponibili diversi optional dedicati.

Lavatrici a cesto rotante costruite in acciaio inox. Utilizzate per il lavaggio di componenti di semplice geometria che non necessitano di lavaggi particolari. Sono dotate di tutte le sicurezze e sono impianti di semplice installazione e manutenzione. Il serbatoio di lavaggio è completamente separato dalla cabina di lavaggio per limitare la presenza di vapori all’apertura del coperchio. La rotazione viene azionata da un motoriduttore, il lavaggio avviene per spruzzatura a pressione di acqua calda miscelata ad idonei detergenti. A richiesta sono disponibili i seguenti optional: separatore d’olio a disco, isolamento termico per lavaggio ad alte temperature, filtrazione a sacco, carrello porta cesto, asciugamento ad aria calda, doppio serbatoio per risciacquo, apertura automatica per interfaccia a robot di carico/scari

Sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente complessi. Il particolare in trattamento per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di lavaggio tramite un asservimento automatico o caricamento manuale. I pezzi una volta in posizione avanzano all’interno della tavola rotante passo-passo attraversando le zone di trattamento previste. Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la realizzazione d’impianti dove è richiesta una finitura superficiale di ottima qualità. Gli impianti di lavaggio a tavola rotante hanno la peculiarità dell’avanzamento a passo che consente di poter compiere il lavaggio di particolari meccanici morfologicamente complessi.