Imbutitura - Import export

L’attenzione al dettaglio che fa la differenza La Meroni F.lli ha un reparto di produzione con presse sia meccaniche, a doppio montante e oleodinamiche, al fine di garantire il risultato più idoneo per ciascuna tipologia di prodotto. Il parco macchine di questo reparto è compreso fra le 40 e le 400 tonnellate, consentendo la lavorazione di diversi metalli e diversi spessori. Meroni F.lli mantiene da decenni un alto livello produttivo ed un’eccellente qualità dei suoi manufatti metallici, grazie al continuo aggiornamento delle tecniche di lavorazione e delle tecnologie impiegate. Presse meccaniche a doppio montante, oleodinamiche consentono di operare con stampi trancio e piega tradizionali, progressivi, e per imbutitura, garantendo il massimo della qualità e dell’efficienza. Il nostro team ha prima il compito di comprende le esigenze del cliente ed è con lui che collabora per ideare la soluzione migliore al fine di ottenere il prodotto finito o semilavorato desiderato.

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd è specializzata in pezzi stampati personalizzati da oltre 10 anni, è realizzata con macchine a pressione idraulica o punzonatrice. il materiale può essere acciaio inossidabile 201, 304,316 e ferro inossidabile, acciaio al carbonio, rame, alluminio, ecc. la finitura può essere lucidatura, placcatura, verniciatura a polvere, verniciatura, ecc. Lo stampaggio profondo è il punzone che si sposterà sulla lamiera piatta nella cavità dello stampo nel processo di formatura a freddo. Diversamente da altri processi di trafilatura, l'estrazione di un grado profondo può tirare più del suo diametro originale billetta. La tecnologia di imbutitura profonda nel processo di produzione è ampiamente utilizzata. Disegno utilizzato in molte industrie, come lavello da cucina in acciaio inossidabile, custodia, scatola o coperchio della console, guscio del motore ... Benvenuto in contatto con noi per discutere le tue parti imbutite in lamiera.

Macchina rifilatrice e bordatrice SMM Ø1600 per eseguire lavorazioni di bordatura, rifilatura, flangiatura, arricciatura, nervatura e aggraffatura su pezzi tondi con diametro max di 1600 mm.

Macchina rifilatrice e bordatrice SMM 700 per eseguire lavorazioni di bordatura, rifilatura, flangiatura, arricciatura, nervatura, filettatura e aggraffatura su pezzi tondi e poligonali imbutiti o calandrati con diametro / diagonale max di 700 mm.

Pressa oleodinamica con cilindro da 800 ton, corsa cilindro 1000 mm, tavola 2200x1600 mm.

Pressa idraulica per stampaggio a collo di cigno con velocità di avvicinamento fino a 125 mm/sec. La pressa oleodinamica MCL è provvista di un piano superiore mobile, il quale scorre lungo 4 guide e da un piano fisso inferiore, che è imbullonato alla struttura monolitica della pressa. Entrambe le tavole sono fornite di scanalature a forma di T per un rapido ed agevole fissaggio degli stampi. Il cilindro idraulico ha una corsa di 500mm, mentre la luce tra i pianali di lavoro è di 600mm. La pressa è equipaggiata con centralina oleodinamica con elettrovalvole monitorate Rexroth.

Grazie al nostro software gestionale di ultima generazione (MRP), siamo in grado di gestire tutte le varie aree dell’azienda (acquisti, vendite, contabilità, avanzamento produzione mediante MRP, statistiche, ecc.) e monitorare l’intero ciclo di produzione, incluso il collaudo del materiale in ingresso e in produzione, grazie alla connessione in tempo reale tra le machine e il Sistema MRP di pianificazione, che permette una collaborazione diretta tra operatori, machine e collaudi e una raccolta dati della produzione (pezzi eseguiti, tempi di lavorazione, ecc.) in tempo reale per poter monitorare la produttività. Tracciabilità -->tracciabilità integrata nei lotti: materia prima, fasi di produzione, trattamenti, prodotto finito Collaudi --> I particolari vengono controllati sistematicamente durante tutte le single fasi con strumenti direttamente collegati al software aziendale (MRP), in modo da salvare automaticamente i dati di misura, evitando l’errore umano

Mevar srl produce stampi per imbutitura e curvatura da utilizzare per ottenere a freddo un articolo con forma concava o conica. Gli stampi sono composti da punzoni e matrici che piegano il pezzo, stirano e comprimono la lamiera, lasciando però inalterato lo spessore. Questi stampi vengono utilizzati per creare deformazioni profonde.

La FRIGERIO ETTORE SPA si occupa dello stampaggio a freddo di lamiere per conto terzi, progettazione e costruzione interna stampi progressivi transferizzati; produce minuterie metalliche, in particolare chiusure a leva. All’interno si effettuano saldature a punti ed a proiezione, montaggi complessi, filettature, assemblaggi con costruzione di relative macchine automatiche. Certificata ISO TS dal 1992, annovera tra i propri clienti i principali marchi europei del settore del automotive. Esporta i propri prodotti in tutto il mondo. L'elevato know-how maturato in oltre 70anni di attività, consente alla Frigerio Ettore di proporsi quale valido partner per affrontare le sfide tecnico-commerciali del nuovo millennio...