Italia
Fabbricante/ Produttore
Vidali Finishing S.r.l. è un'azienda che da oltre 30 anni progetta, realizza ed installa impianti completi per la verniciatura e la finitura di materiali in legno, plastica e metallo sia a livello nazionale che internazionale. La nostra gamma comprende impianti per la verniciatura manuale o automatica in verticale e in orizzontale di manufatti, impianti per sverniciatura serramenti, impianti di aspirazione, filtrazione e stoccaggio degli scarti di lavorazione industriale. L'azienda offre utili accessori per agevolare ulteriormente le operazioni degli operatori sia durante le fasi di movimentazione sia nelle fasi principali di verniciatura. Vidali Finishing rivende impianti usati solo dopo attenta ed approfondita revisione, garantendo il massimo della professionalità accumulata in oltre 30 anni di esperienza.
Fabbricante/ Produttore
via dei Rori, 9
31045 Motta Di Livenza - Italia
Francia
Bruciatori a fibre metalliche per installazioni nuove o esistenti di verniciatura a polvere epossidica Bruciatori a fibre metalliche ed emettitori a infrarossi per un'installazione di verniciatura a polvere più efficiente, flessibile e compatta. APPLICAZIONI DI VERNICIATURA A POLVERE Scegliete il bruciatore a fibre metalliche fin dalla fase di progettazione: Pre/post-trattamento, Essiccazione della vernice, Rivestimento in teflon o ceramica, Rivestimento continuo... MIGLIORATE LE VOSTRE STRUTTURE Il processo di verniciatura a polvere: Preparazione del substrato: pulizia, preriscaldamento Applicazione della vernice Gelificazione Polimerizzazione: indurimento della vernice
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Macchina frantumatrice secondaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.
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Macchina di frantumazione secondaria e/o terziaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione. Il dispositivo con le bombole di azoto permette di rispondere agli urti sui martelli e quindi di mantenere la regolazione impostata.
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