MG2 S.R.L.

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PLANETA 200 è l’ultima evoluzione delle opercolatrici MG2 a movimento continuo. Estremamente flessibile, può raggiungere una velocità di 200.000 capsule/ora. Il suo design modulare consente di installare allo stesso tempo differenti gruppi, per riempire una capsula con prodotti diversi. Le unità di dosaggio operano secondo il concetto “no capsule, no dosage”, riducendo gli sprechi, garantendo una miglior pulizia della macchina e una minore dispersione di prodotto nell’ambiente di lavoro. PLANETA 200 è costruita secondo principi di scalabilità: può essere acquistata in configurazione per medie velocità e implementata successivamente per raggiungere la velocità massima, ottenendo differenti performance a seconda del numero e del tipo di gruppi di dosaggio installati. PLANETA 200 si integra perfettamente in vari contesti produttivi, potendo essere equipaggiata con isolatori per vari livelli di contenimento e con sistemi di lavaggio, dal Wet-In-Place fino a sistemi automatici WiP/CiP.

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L'opercolatrice MG2 modello PLANETA si contraddistingue per l'alta tecnologia, qualità e affidabilità, garantite da un sistema produttivo integrato e progressivamente perfezionato nel tempo. Di concezione modulare, PLANETA è in grado di supportare diversi gruppi di dosaggio per polveri, cronoidi, microcompresse e compresse, permettendo di ottenere molteplici combinazioni di dosaggio. La modularità di PLANETA si traduce in un'estrema flessibilità e semplicità di utilizzo, caratteristiche che rendono questa opercolatrice ideale sia per l'utilizzo nei laboratori di ricerca e sviluppo che per basse, medie e medio-alte produzioni. Le funzioni della macchina vengono gestite tramite un PC industriale (con sistema operativo Windows) con monitor grafico a colori (operator-friendly interface). Grazie all'elevata dotazione standard, PLANETA può soddisfare ogni esigenza produttiva delle industrie farmaceutiche.

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MG Compact è un’opercolatrice a movimenti continui per piccole e medie produzioni che dosa prodotti farmaceutici in polvere o pellet. La concezione modulare permette in qualunque momento l’intercambiabilità dei gruppi di dosaggio, come pure la scalabilità della velocità di produzione tra 6.000 e 48.000 capsule all’ora, semplicemente variando il numero di elementi installati. Grazie a queste caratteristiche, MG Compact può essere utilizzata anche nei laboratori fin dalla fase di ricerca e sviluppo, trasferendo poi i risultati ottenuti direttamente alla produzione. La macchina è dotata di serie di dispositivi per la selezione delle capsule difettose e lo scarto prima che arrivino al contenitore delle capsule dosate. A ulteriore garanzia della qualità della produzione, MG Compact può essere accessoriata con uno dei sistemi di controllo peso statistico di MG2.

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FlexaLAB è una macchina della linea specificatamente progettata da MG2 per laboratori R&D, test clinici, piccoli lotti e produzioni speciali. Per produzioni fino a 3.000 cps/h, si basa sugli stessi principi di funzionamento delle macchine MG2 ad alta velocità. FlexaLAB può lavorare sia a movimenti continui che a movimenti alternati, a seconda del gruppo di dosaggio installato. La possibilità di installare contemporaneamente più gruppi di dosaggio consente di effettuare anche combinazioni di prodotti all’interno della stessa capsula, garantendo la flessibilità ideale per i laboratori di ricerca e sviluppo e i piccoli produttori.

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FlexaLAB a contenimento è una evoluzione del noto modello di opercolatrice da laboratorio FlexaLAB di MG2. Il sistema di contenimento adottato si caratterizza per il particolare concetto di isolatore sollevabile, grazie al quale la macchina mantiene la sua prerogativa di intercambiabilità di differenti gruppi di dosaggio. Questo risultato viene raggiunto nel rispetto di tutta la sicurezza necessaria durante la produzione, sia per l’operatore che per l’ambiente; infatti il sistema permette alla macchina di soddisfare la classe di contenimento di più alto livello (OEL5). FlexaLAB a contenimento può essere equipaggiata con l’opzione per il Wet-in-Place, grazie alla quale è possibile abbattere e fissare le polveri rimaste in sospensione al termine della produzione, prima di procedere all’apertura dell’isolatore. Aggiungendo delle spray balls e ulteriori caratteristiche, FlexaLAB viene configurata per effettuare un completo Wash-In-Place, automatizzando ulteriormente il processo di pulizia.

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AlternA70N è un’opercolatrice a movimenti alternati, ideale per dosare prodotti farmaceutici, erboristici e integratori all'interno di capsule rigide. AlternA70N permette di dosare polveri e cronoidi; la possibilità di installare contemporaneamente più gruppi di dosaggio consente di effettuare anche combinazioni di prodotti all’interno della stessa capsula. AlternA70N è compatta, semplice da utilizzare e consente di effettuare il cambio formato in tempi rapidi. Progettata in conformità alle normative GMP per ottenere una produzione consistente e di elevato livello qualitativo, AlternA70N è un prodotto della linea Think Smart Project, una risposta mirata per chi desidera tutte le caratteristiche di eccellenza del brand MG2 come qualità, affidabilità, servizi ed innovazione tecnologica, ma ad un budget contenuto. AlternA70N è una sintesi perfetta tra economicità, competitività e qualità garantita dal marchio MG2 e dal servizio che l’azienda, da sempre, assicura ai propri clienti.

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La blisteratrice BliStar è progettata per ottimizzare il processo di confezionamento di capsule e compresse per il mercato farmaceutico e nutraceutico. È caratterizzata da un design ergonomico e un controllo elettronico che garantiscono veloci cambi formato a ricetta e raggiunge una velocità fino a 150 blister/minuto con dimensioni massime di 90×140 mm.

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GSL10 è un'incartonatrice orizzontale atta a formare, riempire e chiudere cartoni di tipo americano. La chiusura del cartone può essere effettuata a nastro oppure con colla a caldo. GSL10 garantisce l’apertura del cartone positiva e forzata, affidabilità nell’alimentazione e nel posizionamento dei prodotti, un design ergonomico ed un cambio del formato rapido e semplice. GSL10 può trattare cartoni che di varie dimensioni, da un minimo di 150x100x100 mm fino a 600x400x400 mm. L’alimentazione prodotto può essere posizionata sia a destra che a sinistra del magazzino cartoni. GSL10 permette di trattare fino a 10 cartoni al minuto, in funzione del formato del cartone e della disposizione del prodotto al suo interno. L’incartonatrice può essere corredata di gruppi opzionali quali: lettori di codici a barre, videocamere, stampanti ink jet, etichettatrici (per etichette prestampate o P&A), stazioni di scarto.

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GTL30 è una incartonatrice verticale di semplice utilizzo e manutenzione, facile da pulire grazie al suo design balcony type. Rappresenta il giusto equilibrio fra l'alta qualità meccanica che garantisce l'apertura ed il trattamento del cartone sempre in positivo, l'avanzata tecnologia elettronica che prevede l'utilizzo di motori brushless per le principali movimentazioni della macchina e la pneumatica usata solo nelle movimentazioni secondarie. GTL30 è disponibile in due versioni per di trattare cartoni di tipo americano compresi in due gamme diverse di formati e per la chiusura del cartone a colla a caldo o a nastro adesivo. Il cambio formato della parte di incartonamento non richiede la sostituzione di parti di formato, ma avviene agendo su tre volantini per adattare la macchina alle nuove dimensioni del cartone da trattare. GTL30 offre diverse tipologie di alimentazione dei prodotti ed è disponibile per alimentazioni prodotto posizionate a destra o sinistra del magazzino cartoni.

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GTF60 è una macchina ideale per ogni applicazione in ambito farmaceutico, cosmetico e alimentare; è completamente elettronica ed impiega motori brushless per garantire un funzionamento ottimale ed elevate prestazioni. La gamma di formato è molto ampia, fino a un massimo di mm 280x230x150 (comprensiva di coperchio). Il design a balcone consente la totale accessibilità su ogni lato e ottimizza la conduzione della macchina. L’utilizzo di sistemi chainless riduce le necessità e i tempi di pulizia e manutenzione. Tutte le fasi del ciclo di formatura, alimentazione, riempimento e chiusura sono controllate.

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