MASCHIATRICE ELETTRICA

Adeguate le vostre macchine per godervi l'era moderna

I pezzi forgiati di precisione sono pezzi forgiati in cui è possibile ottenere una tolleranza molto stretta seguendo il processo di forgiatura in modo permanente. I nostri processi consentono la forgiatura con una tolleranza di +/- 0,1 mm. Siamo specializzati nella produzione di pezzi forgiati di precisione di peso compreso tra 0,001 kg e 1 kg in diversi materiali. Il vantaggio dei pezzi forgiati di precisione è che possono essere utilizzati soprattutto in diverse mescole e senza ulteriori lavorazioni meccaniche. Il metodo adottato dalla nostra azienda è la forgiatura a caldo: i bastoncini vengono riscaldati e inseriti nell'apposito utensile di forgiatura. Dopo il processo di forgiatura, i semilavorati vengono rifiniti e forati per soddisfare numerose forme e altri requisiti. Formiamo acciai inossidabili, legati e al carbonio. Nella maggior parte dei casi, i fucinati più complessi e di maggiori dimensioni vengono ulteriormente lavorati. Data la specificità dei fucinati di precisione, forniamo la minima lavorazione aggiuntiva necessaria, riducendo così i tempi di lavorazione.

Produciamo ruote dentate, ruote dentate, ingranaggi e alberi dentati per varie applicazioni nell’industria con particolare attenzione all’ingegneria meccanica e macchinari pesanti. I nostri clienti provengono da un’ampia gamma di settori: ferroviari, eolici, marini, industriali, estrazione di petrolio e gas, costruzione di gru o macchine per l’edilizia e macchine speciali. Forniamo anche l’industria retrofit e produciamo le parti in piccole serie o produzione individuale. A seconda delle dimensioni si può spesso raggiungere una qualità di 4. Esaminiamo le possibilità senza impegno e senza spese. I nostri clienti includono aziende rinomate e ben note. Riferimenti al vostro settore su richiesta. Produciamo secondo i disegni del cliente e abbiamo il nostro impianto di indurimento. Questo consente di risparmiare tempo e costi durante la produzione. Per la nitrazione gassosa e l’indurimento a induzione con un solo dente collaborano con esperti del settore.

TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]