MAROVT D.O.O. - 50 years of experience in forging production

Il vantaggio dell'azienda Marovt è che i pezzi forgiati vengono lavorati nella nostra fucina. Per questo motivo siamo in grado di garantire pezzi forgiati con caratteristiche definite insieme. La lavorazione dei pezzi forgiati è in gran parte automatizzata; pertanto, il fattore umano è ridotto e in modo permanente lo stesso processo tecnologico può assicurare che tutti i pezzi siano lavorati nello stesso modo e siano controllati e testati secondo le stesse procedure. La lavorazione dei pezzi forgiati viene eseguita su macchine tecnologicamente avanzate a 3 e 4 assi. I nostri centri di lavoro hanno la possibilità di utilizzare fino a 40 utensili da taglio intercambiabili. L'utensile può essere lungo fino a 300 mm e pesante fino a 10 kg. Il mandrino del centro di lavoro può ruotare fino a 20.000 giri/min. Il cambio dell'utensile nei nostri centri richiede solo 1,7 s, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Tutti i nostri centri di lavoro sono dotati di un sistema di pallet che elimina il tempo di montaggio dei pezzi forgiati nel dispositivo di serraggio.

Solo l'acciaio di alta qualità è adatto a prodotti di alta qualità, che sono per lo più assemblati nelle auto dei nostri clienti. Utilizzando il processo di forgiatura a caldo, modelliamo diversi tipi di acciaio al carbonio, tutti i tipi di acciaio legato e, nella maggior parte dei casi, l'acciaio inossidabile. Il processo di forgiatura a caldo e quindi la trasformazione degli acciai ha una serie di punti specifici nel suo processo. Abbiamo indirizzato lo sviluppo della forgiatura verso la forgiatura degli acciai inossidabili, poiché questi acciai sono sempre più presenti nei motori automobilistici e in altri segmenti di utilizzo dei pezzi forgiati. Il vantaggio degli acciai inossidabili è che sono resistenti alla corrosione e non richiedono una protezione superficiale aggiuntiva. Attraverso il processo di forgiatura a caldo, siamo in grado di trasformare acciai inossidabili ferritici, martensitici e austenitici.

Utilizzando strumenti di serie per la produzione di prototipi possiamo risparmiare il vostro tempo I prototipi sono la chiave per una produzione di serie efficiente. Per questo motivo prestiamo molta attenzione a tutti i processi di prototipazione e a tutti i processi che precedono la produzione in serie. Questa fase ha lo scopo di raccogliere tutti i dati e le informazioni fondamentali per l'implementazione nella produzione di serie. Sulla base della tecnologia prevista, che è il risultato dell'esperienza e dei dati provenienti dalle apparecchiature di simulazione, produciamo strumenti di produzione in serie per la produzione di pezzi prototipo nella nostra azienda. Poiché utilizziamo strumenti di serie per la produzione di prototipi, non abbiamo bisogno di tempo aggiuntivo e di regolazioni speciali per passare alla produzione di serie classica. Questo ci dà il vantaggio di poter offrire la produzione in serie nel più breve tempo possibile.

Grazie alle conoscenze acquisite negli anni passati, possiamo fornirvi una soluzione completa, dall'idea al prodotto finale. Collaboriamo con i clienti fin dall'inizio, dall'idea, e questo è il modo in cui contribuiamo a soluzioni più rapide nel campo dell'implementazione di parti forgiate nel sistema finale. Software moderni e dipendenti altamente qualificati sono la chiave per la costruzione di utensili e compound completi di buona qualità, rapidi e competenti.Per progettare e programmare le macchine utilizziamo i software Siemens NX e Visi Vero, che ci permettono di leggere e scrivere dati in diverse forme possibiliFile NX, Solid Works, IGES, PARASOLID, STEP, SXF, DWGrazie all'utilizzo di moduli di conversione, possiamo anche aprire e salvareCATIA, Pro / E, Inventor e STLPer ottenere il minor tempo possibile dallo sviluppo ai prodotti finali, utilizziamo un software moderno per la simulazione della forgiatura. Abbiamo in uso il prodotto QForm, un sinonimo di simulazione di forgiatura.