Durante il trattamento delle acque reflue, nell’ambito del processo di degrado di un impianto di trattamento, vengono continuamente prodotti fanghi biologici fini. Per un processo di degradazione stabile nella fase di trattamento biologico, i fanghi prodotti nel chiarificatore secondario, noti anche come fanghi in eccesso, vengono rimossi e immessi nella torre di digestione. I decanter OSE di Flottweg addensano il fango prima che entri nella torre di digestione. Gli impianti di trattamento delle acque reflue beneficiano di un'alimentazione uniforme della torre di digestione e possono pertanto utilizzare in modo ottimale il volume della torre di digestione. Il decanter OSE Flottweg è stato appositamente progettato e adattato per l'ispessimento dei fanghi in eccesso. ► Massima resa di gas grazie all'alimentazione costante della torre di digestione ► Migliore ispessimento possibile anche in condizioni di alimentazione variabili
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Le esigenze di qualità ed efficienza degli impianti di trattamento delle acque reflue aumentano di anno in anno, non da ultimo a causa dell'aumento dei costi energetici e di smaltimento. Di conseguenza, la disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decanter rappresenta lo stato dell'arte. I decanter della serie C Flottweg raggiungono il massimo delle prestazioni con un ridotto consumo energetico. I decanter di disidratazione Flottweg offrono molti vantaggi rispetto ad altri processi e macchine della concorrenza: ► Elevati valori di sostanza secca nei solidi scaricati ► Più alta densità di potenza con dimensioni contenute ► Potente azionamento Simp Drive® Flottweg ► Riduzione dei costi operativi grazie alla riduzione del fabbisogno di flocculante ► Ulteriore recupero di energia con il sistema Flottweg Recuvane® ► Azionamento economico del tamburo e della coclea ► Riduce il consumo energetico del vostro decanter dal 10 al 30%.
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I requisiti di qualità ed efficienza negli impianti di depurazione aumentano di anno in anno, causati non per ultimo dai costi di energia e smaltimento sempre crescenti. In conformità a ciò, migliora anche la tecnica per disidratare e rispettivamente ispessire il fango presente tramite le centrifughe decanter. Flottweg ha sviluppato appositamente per questo scopo i decanter della serie C. C7E rappresenta la più grande di tutte le macchine della serie C. C7E aumenta il tenore di sostanza secca (SS) nel fango e riduce quindi il volume e il peso (tramite la perdita di acqua). Ciò significa che i gestori degli impianti devono depositare, riciclare e incenerire una minore quantità di fango. Ne conseguono enormi potenziali di risparmio per il gestore di un impianto di depurazione. Decanter C7E Flottweg: la struttura modulare della centrifuga consente di adattarla a diversi compiti di separazione delle acque reflue e dei fanghi di depurazione.
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Disidratare significa ridurre i quantitativi di fanghi da smaltire. A seconda della capacità dell’impianto, l’1 percento in più di sostanza secca nei fanghi di chiarificazione disidratati può tradursi in un risparmio di costi annuo nell'ordine delle centinaia di migliaia o milioni di euro. Prestazione eXtra e consumi più ridotti rispetto alla nostra serie C ad alta prestazione: ►Prestazione di disidratazione eXtra: fino al 10 %* in meno di fanghi grazie al maggior contenuto di materia secca nel prodotto disidratato. ►Risparmio di polimeri eXtra: fino al 20 % di risparmio di flocculante. ►Capacità eXtra: fino al 15 % di portata in più. ►Risparmio energetico eXtra: fino al 20 % di consumo di energia in meno. ►Qualità e Assistenza eXtra: "Made in Germany", materiali inossidabili e resistenti agli acidi di tutte le parti a contatto con il prodotto. E se c’è bisogno del nostro intervento, potete sempre contare su di noi − in oltre 100 paesi del mondo.
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Riciclaggio delle plastiche con il Sorticanter®: ► Ridotto impatto olfattivo grazie al sistema chiuso. ► Nessun influsso del colore sui solidi da classificare. ► Ridotto consumo di energia termica, poiché il livello di deumidificazione è già integrato in un Sorticanter®. ► Ridotto impiego di personale e quindi risparmi di costi per il gestore. ► Separazione di miscele di materiali non idonei per una separazione statica (fibre). In tal modo non è necessario un essiccatore meccanico (centrifughe a setaccio). ► Lavorazione di particelle di dimensioni inferiori a 1 mm e nessuna influenza delle bolle d’aria e di altri effetti di disturbo. ► Un sistema di circolazione con volumi ridotti abbassa il consumo di acqua fresca e riduce inoltre la quantità di acque reflue poiché le impurezze vengono in gran parte separate nel sorticanter®. Con Sorticanter® è possibile lavorare fino a 1000 ovvero 2500 kg di materia solida all’ora (a seconda delle caratteristiche della materia prima).
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