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L'applicazione di cromo a spessore è ampiamente diffusa in campo industriale ed è utilizzato su leghe di ferro, rame e zama in quanto: -Aumenta la durezza superficiale; -Riduce il coefficiente di attrito; -Allunga la vita utile dei componenti. Alfatech s.r.l. è leader europeo nella cromatura a spessore di leghe di alluminio, consentendovi di realizzare particolari: - Più economici; - Più leggeri; - Con elevate proprietà superficiali. I rivestimenti di cromo duro su alluminio vengono applicati senza deposizione di strati intermedi e assicurano caratteristiche superficiali pari a quelle raggiungibili dall'acciaio trattato: -Microdurezza 950-1200 Hv; -Attrito dinamico 0,12 -Proprietà anti aderenti. Alfatech realizza rivestimenti di cromo a spessore anche su leghe metalliche standard.

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DurAll® è una passivazione speciale dell’alluminio capace di migliorare notevolmente la resistenza alla corrosione e lasciare inalterata la capacità termo conduttiva dei particolari trattati. Alcune sue proprietà: Nessuna variazione dimensionale (strato di conversione di 0,5 micron) elevata compattezza del riporto resistenza di contatto < 5000 micro Ohm DurAll® è completamente ottemperante alla direttiva RoHS in quanto : -non contiene Cromo esavalente -non contiene Nichel -non contiene Cobalto Ciò nonostante, mantiene performance tecniche similari alle migliori cromatazioni: - resistenza fino a 800h NSS test; - riveste perfettamente anche geometrie complesse; - fornisce un grip eccellente per successive verniciature; DurAll® vanta una grande gamma di applicabilità, può essere applicato sulle leghe : Alluminio, Al-Cu, Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Zn e leghe da presso fusione. Grazie alla sua compattezza di riporto può essere applicato come sigillante per particolari

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Il deposito di Nichel Chimico ha la capacità di realizzare rivestimenti tecnici estremamente uniformi su particolari geometricamente complessi non trattabili con rivestimenti galvanici. Le sue proprietà : - Durezza 600-1050 Hv (in base a trattamento termico) - Elevata resistenza Chimica; - Elevata resistenza all’usura. La percentuale di fosforo presente influisce sulle caratteristiche superficiali : un alto contenuto dell’elemento accresce la resistenza chimica mentre a basse percentuali accentua le caratteristiche meccaniche. - Idoneità’ alimentare - Eccellente aderenza - Eccellente Versatilità La nichelatura chimica può essere applicata a telaio o rotobarile in base alle esigenze e caratteristiche dei particolari da trattare.

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Il deposito T.E.A.® è una lega intermetallica ecocompatibile, elettrodepositata, molto stabile e sostitutiva al classico deposito di nichel-cromo elettrolitico in quanto ha una cessione chimica molto inferiore. - Alta resistenza (248h NSS, 400 Hv); - Lucidità persistente nel tempo; - Colorazione del deposito costante. Comparato con un classico riporto di Nichel Lucido il T.E.A.® ha una cessione 70 volte inferiore di nichel è una resistenza al Cass test 12 volte superiore. Il deposito T.E.A.® viene generalmente applicato a compimento del processo Ruv.Eco® per donare ai particolari maggiore resistenza chimica al passaggio di fluidi corrosivi (es. decalcificante) assicurando il fluido passante dall’inquinamento nel lungo periodo, fungendo inoltre da distaccante per il calcare. - Idoneità al trasporto di acqua potabile; - Idoneità al contatto con alimenti fino a 300°c; - Idoneo al trasporto di vapore caldo.

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RUV.ECO® permette di eliminare in maniera efficace il piombo dall’ ottone. Le sempre più restringenti normative dei settori food&beverage hanno reso noto come il piombo, elemento fondamentale per la lavorazione dell’ottone, sia un elemento fortemente dannoso per la salute umana. Le leghe di ottone senza piombo rendono problematica la lavorazione meccanica causando aumento dei costi produttivi e difficoltà di gestione progettuale. RUV.ECO® è la soluzione in quanto: - Rimuove il Piombo superficiale dopo la lavorazione; - Non altera le proprietà del materiale; - Rende l’ottone conforme alle più severe normative. Il processo non è limitato all’ ottone puro, è applicabile anche su particolari già rivestiti di Cromo e/o Nichel, lasciando inalterato il precedente riporto e svolgendo anzi un azione brillantante su tutta la superficie del pezzo. Il processo avviene per immersione chimica e garantisce dunque l’efficacia anche in particolari con geometrie complesse co

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