Italia
Fabbricante/ Produttore
Dalla fusione di alcune aziende con esperienze in vari settori, viene costituita La Alltech srl come società con scopo sociale sintetizzato di: realizzazione e produzione di articoli stampati in materiali plastici, polimeri, gomma, tecnopolimeri. I prodotti creati sono stati gli accessori per orologi, in particolare cinturini, la tecnologia applica (brevetto di processo UICEG di ns. proprietà) ha permesso di annoverare clienti di prestigio. Le attrezzature per il processo produttivo, sono state automatizzate con robot, manipolatori, e completate con impianti per la decorazione, il taglio, l’imballaggio (blister), per fornire alla clientela un prodotto pronto per la vendita. La ns. clientela viene assistita con professionisti esterni sin dal primo approccio di progettazione, dove necessario, con disegni grafici e disegni 3D (CAD-CAM), per sviluppare il prodotto richiesto nel migliore dei modi, con ricerche e studi di materiali appropriati (dove necessario viene stesa una formulazione per materiali specifici), assistenza nella realizzazione di attrezzature (stampi e altro) al fine di ottenere un manufatto idoneo alle esigenze che il mercato e/o cliente richiede. Alltech srl diversifica la produzione nella direzione dell’industria che necessita di articoli tecnici, aggiunge macchinari per bicolore e multicomponente, alla produzione. continuità nella produzione programmata dei prodotti. La Alltech srl produce in conto terzi e nello spirito dell’outsourcing.
Fabbricante/ Produttore
Viale Abruzzi 16
25031 Capriolo - Italia
Francia
Scoprite il nastro coestruso, utilizzato nei settori dell'edilizia, dei lavori pubblici e dell'agricoltura come rinforzo in un'operazione di costruzione (ad esempio, terra rinforzata, tutoraggio...). Combinazione di tessuto e plastica, la coestrusione è un processo che prevede la fusione di resine termoplastiche che poi rivestono il tessuto sotto forma di fili (fili di poliestere ad alta tenacità, ad esempio). Ogni materiale apporta al prodotto le proprie proprietà. Quindi, in base alle specifiche che riceviamo, incorporeremo tutte le caratteristiche di cui avete bisogno: resistenza, consistenza, ecc... Nota: i residui di plastica generati possono essere trasformati in perline riutilizzabili, riducendo i rifiuti complessivi prodotti durante il processo di estrusione.
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In qualità di azienda all'avanguardia nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, garantiamo i più alti standard di qualità. I granuli termoplastici, di diametro compreso tra 2 e 3 mm, vengono accuratamente aspirati in una tramoggia e poi riscaldati ad alta temperatura. Il materiale fuso e malleabile viene quindi iniettato nello stampo, selezionato in base alle vostre specifiche. Le nostre presse a iniezione ad alta precisione applicano una pressione elevata per consentire alla plastica di diffondersi uniformemente nello stampo, conferendogli la forma finale. In pochi secondi, il pezzo si raffredda e si solidifica, pronto per essere espulso in un contenitore di recupero. L'integrazione di un sistema automatizzato nel nostro processo di iniezione della plastica ci consente di ridurre al minimo i costi. - Peso: fino a 400 g - Struttura: Qualsiasi struttura su richiesta - Composizione: Poliestere, poliammide, polipropilene....
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